Способ окомкования агломерационной шихты

Способ окомкования агломерационной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОКОМКОВАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ, включающий ее окомкование в цилиндрическом барабане с обработкой, бегущим магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью улучшения комкоемкости шихты и стабилизации гранулометрич€~ского состава ее на выходе из барабана, движение бегущего магнитного поля направлено в сторону загрузочного конца барабана, при этом напряженность его уменьшают в том же направлении.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111

Зсю С 22 В 1 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2602473/22-02 (22) 10.04,78 (46) 25.01.80. Бюл. Ф 3 (71) Киевский институт автоматики им. XXV съезда КПСС (72) А.Г.Астахов, В.Н.Шелестов, В.Ф.Здольник, В.М.Лисняк, А.Я.Герасименко, Л.В.Зеленецкая, Е.М.Бритвин, В.Д.Кучук и А.Э. Крижевский (53) 669. 1: 6 22. 785 (088.8) (56) С.В.Базилевич, E.Ô.Âåãìàí, Агломерация, M., Металлургия, 1967, с. 310-313.

Авторское свидетельство СССР

Р 289123, кл. С 22 В 1/24, 1969. (54) (57) СПОСОБ ОКОМКОВАНИЯ АГЛОМВРАЦИОННОЙ ШИХТЫ, включающий ее окомкование в цилиндрическом барабане с обработкой, бегущим магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью улучшения комкоемкости шихты и стабилизации гранулометрического состава ее на выходе из барабана, движение бегущего магнитного поля направлено в сторону загрузочного конца барабана, при этом напряженность его уменьшают в том же направлении.

l5

Ф"" а

4 7

Изобретение относится к области окускования железнорудного сырья в черной металлургии.

На современных аглофабриках агломерационную шихту смешивают, увлажняют а затем окомковывают в цилиндрических барабанах (1).

Практика и исследования показывают, что современные барабаны не позволяют получить агломерационную шихту необходимого гранулометрического состава, обеспечивающего интенсификацию процесса спекания. Это поясняется тем, что время пребывания шихты и путь движения частичек шихты в этих барабанах постоянные. Увеличение пути движения шихты в барабане и время пребывания увеличивает степень ее окомкованности.

Наиболее близким решением о технической сущности и достигаемому результату является способ окомкования, в котором шихту окомковывают в цилиндрическом барабане с обработкой бегущим магнитным полем (2). Магнитное поле направлено в сторону перемещения потока материала. Недостатком иэвестНрго способа является малое увеличение комкуемости шихты и неранномерность ее гранулометрического состава на выходе из барабана.

Целью предложенного изобретения является улучшение комкуемости шихты и стабилизация гранулометрического состава ее на выходе барабана.

Поставленная цель достигается тем, что движение бегущего магнитного поля и- уменьшение его напряженности направлено в сторону загрузочного конца барабана.

Сущность предложенного способа заключается в том, что каждая гранула агломерационной шихты в процессе окомкования попадает в зону действия бегущего магнитного поля в ! нижней части барабана и перемещается на некоторое расстояние в сторону. загрузки шихты в барабан, т.е. осуществляется направленное перемещение гранул шихты. По мере увеличения размера и веса гранул, бегущее магнитное поле будет не в состоянии перемещать гранулы в сторону загрузки шихты и гранулы будут перемещаться в сторону разгрузочного конца барабана.

Таким образом, увеличивается путь движения шихты н время ее пребывания, 111 Ь 2 в барабане, что повышает степень ее окомкованности. Кроме того, управь ляя напряженностью бегущего магнитного поля, и в связи с тем, что это поле не равномерное по длине барабана, можно управлять гранулометрическим составом агломерационной шихты на выходе барабана.

Пример осуществления способа окомкования.

Агломерационную шихту подают в цилиндрический барабан, в нижней части которого создают бегущее магнитное поле (например, с помощью линейного индуктивного двигателя). Направление движения этого поля противоположное направлению перемещения шихты вдоль барабана, т.е. направлено в сторону загрузки шихты в барабан. Напряженность этого поля убывает в сторону загрузки шихты в барабан.

При вращении барабана, агломерационную шихту можно разделить на две части, которые движутся в двух направлениях. Первая часть шихты под воздействием внутренней поверхности вращающегося барабана движется по круговой траектории, а другая часть движется в сторону разгрузочного конца барабана по скату, образованному шихтой, которая пад воздействием барабана движется по круговой траектории.. При достижении шихты,. движущейся по круговой траектории, верхнего положения, ее гранулы начинают осыпаться вниз и в сторону разгрузочного конца барабана по скату, В нижней части барабана эти гранулы попадают в зону действия бегущего магнитного поля 3, которое их перемещает на некоторое расстояние в сторону загрузочного конца барабана, где снова Они захватываются барабаном, который их подымает по круговой траектории до верхнего положения, после чего гранулы ссыпаются вниз в зону действия бегущего магнитного поля и т.д. Однако, по мере увеличения размера и. веса гранул, бегущее маг-. нитное поле будет не в состоянии перемещать гранулы и последние будут двигаться в сторону разгрузочного конца барабана. В связи с тем, что бегущее магнитное поле неравномерное по длине барабана, то преодолеть силу воздействия этого поля и достичь разгрузочного конца барабана смогут

Составитель Л.Панникова

Техред Л.Олейник

Редактор А.Титова

Корректор М.Демчик.Заказ 4920

Тираж 65 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

3 71 гранулы определенного размера и веса. Следовательно, управляя величиной напряженности бегущего магнитного поля, можно управлять гранулометрическим составом агломерационной шихты на выходе барабана.

Использование предложенного способа окомкования агломерационной ших1136 4 ты позволяет повышать степень окомкованности агломерационной шихты за счет увеличения пути движения и времени пребывания шихты в барабане, стабилизировать гранулометрический состав агломерационной шихты, поступающей на агломашину и повысить степень усреднения последнего.