Электролит блестящего цинкования

Электролит блестящего цинкования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

44)ЖТЬНТНО ТЗ . "«4

g,äлнвте;в (н Ф.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик!

44! 71 1 168

+ -" 4" (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.0775 (21) 2165098/22-02 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 25.01,80 Бюллетень 44о 3

Дата опубликования описания 2801.80. (51)М. Кл.

С 23 D 3/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 357.7:

:669.587(088.8) (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя Э,д. Кочман, О,В, Паранин и A.Ì. Нагорный (71) заявитель казанский ордена Знак почета сельскохозяйственный

4 44т институт им, М. Горького (54) ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ

+ .Ф +

NH CH -NH-СН -NH

СН СН

-4

СН 4н сн2

1 он он он

ИН С!4 -К-С,Н -КИ

4 1 2 1 оН сН сН

1 2 2 соо соо соо где n = 5-10..Изобретение относится к гальванОстегии, в частности к электролитам для нанесения цинковых покрытий.

Известен сернокислый электролит блестящего цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, хлористый натрий, лимонную кислоту и столярный клей (1).

Недостатки известного электролита — необходимость подогрева,предва-. рительной фильтрации и проработки электролита, а также невысокие скорость осаждения покрытия и катодный выход по току.

Цель изобретения — повышение технологичности электролита за счет устранения необходимости подогрева, предварительной проработки и фильтрации электролита, увеличения скорости осаждения. покрытия и катодного.выхода по току, а также упрощения состава и снижения стоимости ванны. указанная цель достигается тем, что электролит содержащий сернокислый цинк и лимонную кислоту, дополнительно содержит в качестве блескообразующей добавки поли-N-метиленэтаноламиновую соль поли-N-метиленаминоуксусной кислоты (ПЭАП) при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сернокислый цинк 150-250

Лимонная кислота 0 5-1,5

Добавка ПЭАП 4,0-6,0

Электролит готовят следующим образом.

Сернокислый цинк и лимонную кислоту в количестве, необходимом по расчету, растворяют в небольшой порции воды, приливают добавку, доводят рН до значения 1,5-2,0 серной кислотой и доливают ванну водой до рабочего объема ° Рабочая температура электролита 10-25 С.

В качестве блескообразующей добавки используют ПЭАП, получаемую реакцией поликонденсации аминоуксусной кислоты с формальдегидом и моноэтаноламина с формальдегидом в сернокислой среде. Структурная формула ПЭАП

71.1 1 68

Формула изобретения

Составитель А. Калюжная

Техред N.Ïåòêo Корректор А, ГРиценко

Редактор В . Романенко

Заказ 8602/19

Тираж 1074 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений -и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

IIpoUÐññ приготовлен11я ) л водно о раствора ПЭАП состоит из 3-х стадий.

1. K 0,6 кг 40-. ††водного раствора формальдегида приливают

О,) кг серной кислоты (уд.вес 1„84) и 0 24 кг моноэтаноламина. Смесь киI

S пятят до образования густой массы.

2. К 0,3 кг 40Ъ-ного водного расrвора формальдегида приливают 0,3 кг аминоуксусной кислоты и «vïÿòÿò до выпаривания половины первоначального объема, после чего приливают еще

0,3 кг формальдегида и кипятят до образования вязкой массы.

3. Полученные растворы смешивают и доводят объем до 1 л дистиллированной водой. 15

Корректировка электролита заключается в поддержании постоянного значения рН и концентрации сернокислого цинка. посредством периодической замены цинковых анодов нерастворимыми 2() (свинцовыми) . При ухудшении. внешнего вида покрытия добавляют ПЭАП из расчета 1/5 от нормы. Лимонную кислоту добавляют на основании данных анализа.

Пример 1. Состав электролита, г/л:

ЕпЯО4 7Н О

Лимонная кислота 0,5

Добавка ПЭАП 4, 0

3()

D = 4,0-8,0 A/äì; BTg= 90 о при

Вк= 4 А/дм ; ВТ = 80Ъ при 0 <=8 A/äì

P,Ñ . = -19Ъ при 0, = 8 A/ ;P . Ñ.(pac сеив ающа я способность по Филду) = -2 1 Ъ при П = 4 A/дм; скорость осаждения

2. при Пк= 8 A/äì равна 110 мкм/час.

Осадки сохраняют высокий блеск, мелкокристалличность и прочное сцепление с основой до толщины 30 мкм.

Пример 2. Состав электролита, г/л: 40

ЕпБО4 7Н О

Лимонная кислота 1,0

Добавка ПЭАП 5,0

D I(= 5, 0-10,0 А/д-" ; BTy= 92Ъ при

2.

РК= 5,0 A/äì ; BT<= 80Ъ при ПК= Я вЂ” 10 A/äì ; Р.С. = -20: при Пк=

5,0 А/дм ; P Ñ. = — 18Ъ при Dl<

А/дм ; скорость осаждения при

Р = 10,0 А/дм равна 137 мкм/час.

Осадки сохраняют высокий блеск, мелкокристалличность и прочное сцепление с основой до толщины 35 мкм.

Пример 3. Состав электролита, г/л:

Zn S0@ 7Н О 250

Лимонная кислота 1,5

Добавка ПЭАП 6,,0

D 6,0-12,0 A/äì; ВТ .= 94Ъ при

6,0 А/дм; BTt< = 79Ъ при Р— 12 0 A/äì," P.Ñ. = -19Ъ при Р

2

6,0 А/дм; Р.С. = -17Ъ при D

12,0 А/дм ; скорость осаждения при

D) =- 12 A/äì равна 164 мкм/час.

Осадки сохраняют высокий блеск, мелкокристалличность и прочное сцепление с основой до толщины 40 мкм.

Из предлагаемого электролита осаждаются блестящие, со степенью блеска 95-98Ъ по отношению к серебряному зеркалу, и эластичные, с микротвердостью 50-54 кг/мм, декоративные цинковые покрытия толщиной до 40 мкм.

Предлагаемый электролит прост и стабилен в работе, легко готовится в цеховых условиях, не требует проработки и фильтрации, имеет низкую стоимость . Добавка ПЭАП также проста в приготовлении и не дефицитна.

Электролит может быть использован для ускорения процесса осаждения защитно-декоративных цинковых покрытий на поверхности стальных деталей,проволоки и ленты в гальванических цехах машиностроительных и инструментальных заводов

Электролит блестящего цинкования, содержащий сернокислый цинк и лимонную кислоту, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности электролита, в него дополнительно введена в качестве блескообразующей добавки поли-N-метиленэтаноламиновая соль поли-N-метиленаминоуксусной кислоты (ПЭАП) при следующем соотно:..". :íèè компонентов, г/л:

Сернокислый цинк 150-250

Лимонная кислота . 0,5-1,5

Добавка ПЭАП 4,0-6,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 378542, кл. С 23 D 3/22, 1971