Гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей

Гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

оп ясла::й:.6

ИЗОБРЕТЕНИЯ!

-11> 711187

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2404.78 (2 ) ) 2610048/22-02 (51)М. Кп.

С 23 G 3/00//

В 23 0 7/08 с присоединением заявки №вЂ”

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 250180 Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания.250180 (53) УДК621,9-229.64(088.8) {72) Авторы изобретения

В.А. Омельченко и И.Н. Синьковская

Львовский ордена Ленина политехнический институт

pf) 3ВЯВИтЕЛИ и Производственное объединение Ватра (54 ) ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

ДЛЯ )КИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технике обработки штучных заготовок и дета-лей в жидких средах, нанесения химических покрытий и может быть использовано в электронной, радиотехнической, электротехнической, часовой, подшипниковой, медицинской и других отраслях производства.

Известны гидродинамические установки для жидкостной обработки деталей и нанесения химических покрытий, содержащие вертикально расположенную цилиндрическую ванну с трубчатым лотком для подачи деталей на обработку, по оси которой установлены винтовой лоток для транспортирования деталей и активатор для сообщения жидкости кругового движения, причем к выходному концу винтового лотка примыкает разгружающее устройство, например вибролоток(1).

Однако в связи с большой скоростью движения деталей в известных установках, использование их для проведения продолжительных операций жидкостной обработки затруднительно.

В этом случае длина винтового лотка должна быть значительной, что приводит к увеличению размеров ванны и активатора, усложняет изГотовление и эксплуатацию установок. Возможно применение на одной продолжительной операции нескольких идентичных установок, соединенных в автоматическую линию, но для этого требуется большая производственная площадь и значительные затраты средств на изготовление установок.

Поэтому использование таких линий целесообразно только в массовом производстве или серийном при большой номенклатуре обрабатываемых деталей (т. е. при большой общей программе их производства).

Известно также устройство, содержащее наполненную жидкостью ванну с винтовым лотком и активатором, причем последний выполнен в виде полой колонки с тангенциальными щелями по образующим для подачи в ванну жидкости под давлением в виде веерных потоков, Данное техническое решение упрощает изготовление активатора и позволяет увеличить его длину, а, следовательно, и высоту ванны, что в свою очередь дает возможность увеличить продолжительность обработки(2).

71118 недостаток известного устройства большой те ванны техническое Обслуживание ее и наблюдение за процессом обра.ботки деталей затруднительны. Кроме того, устройство не обеспечивает широкого диапазона регулирования продолжительности обработки с возможностью проведения как кратковременных операций, так и весьма длительных, поскольку в перном случае требуется невысокая ванна, а во втором-ванна значительной высоты.

Это ограничивает сферу применения устройства в конкретных производственных условиях, например при частой сменяемости объектов обработки и технологических процессов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей установки путем увеличения диапазона регулирования продолжительности обработки 20 деталей, а также уменьшения габаритон ванны установки при одновременном обеспечении возможности выполнения длительных операций.

Поставленная цель достигается тем, что известная гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей, содержащая вертикально расположенную ванну с трубчатым лотком, по оси которой установлены актинатор и винтовой лоток, к выходному концу которого примыкает разгружающее устройство, например вибролоток, снабжена дополнительным трубчатым лотКОМ, СОЕДИНЯЮЩИМ ВЫХОДНОЙ КОНЕЦ винтового лотка с нижним витком его.

На фиг. 1 схематически изображена установка, разрез; на фиг. 2 нид по стрелке л на фиг. 1.

Уста.нонка состоит из наполненной технологической жидкостью ванны 1, винтового лотка 2, актинатора 3 и электродвигателя 4. Банна снаружи имеет загрузочный трубчатый лоток 5 и дополнительный трубчатый лоток 6.

Верхний конец лотка 6 примыкает Д снизу к выхОднОму кОнцу винтового лотка„ а нижний конец к нижнему витку винтового лотка. К выходному концу винтового лотка примыкает также нибролоток 7, используемый 5О в качестве разгружающего приспособления (на чертеже лоток показан схематически), установленный с наклоном по отношению к горизонту и приемным концом погружен н жидкость. Причем он имеет возможность перемещения по отношению к выходному концу винтового лотка (например по касательной к винтовому лотку, как это показано на фиг. 2 стрелками). установка работает следующим 60 .образом.

Посредством активатора 3, приводимого во вращение от электродвигателя

4, жидкости в ванне сообщается круговое движение относительно верти- Я

I 4 кальной оси ванны. Подлежащие обработке детали подают поштучно через трубчатый лоток 5 на нижний виток винтоного лотка 2. При этом нибролоток 7 находится н отведенном от винтового лотка положении. Поступающие на винтовой лоток детали транспортируются под действием круговых потокон жидкости вверх. По заполнении винтового лотка деталями подача их н ванну прекращается. С винтового лотка детали переходят в трубчатый лоток 6, по которому опять поступают на нижний виток нинтоного лотка, после чего цикл движения их повторяется. По истечении заданного времени обработки (числа проходов) к выходному концу нинтоного лотка подводится нибролоток 7, по которому детали передаются н следующую ванну или в приемную тару. После разгрузки ванны вибролоток отводится, а на винтовой лоток подается новая партия деталей.

Таким образом, применение в ванне установки дополнительного трубчатого лотка, соединяющего выходной конец винтового лотка с нижним витком его, позволяет несколько раэ повторять цикл транспортирования деталей н одной установке, В результате обеспечивается возможность проведения на установке продолжительных операций.

При этом ванна установки может быть выполнена небольшой высоты и, следовательно, иметь короткий винтовой лоток. Это дает воэможность применять установку и для кратковременных операций обработки, которые в этом случае осуществляются за 1-2 прохода (цикла транспортирования). Переналадка установки с кратковременного режима обработки на более длительный легко осущестнляется путем изменения периодичности подвода и отвода раэгружающего устройства от выходного конца винтового лотка, задаваемой, например, с помощью реле времени.

Следовательно, изобретение позволяет значительно увеличить диапазон регулирования продолжительности пребывания деталей в ванне, что, нопервых, дает воэможность использовать одну и ту же установку для проведения различных операций жидкостной обработки и нанесения химических покрытий и, во-вторых, облегчает наладку установки (подбор и корректирование режимов обработки деталей: скорости гидродинамического транспор. тирования и времени обработки).

Таким образом, расширяются технологические возможности и область применения установки.

Кроме того, при оснащении ванны установки дополнительным лотком могут быть значительно уменьшены габариты ванны, что облегчает как

711187 изготовление, так и техническое обслуживание установки (осмотр, наблюдение эа процессом обработки, замену рабочей жидкости, устранение неполадок) .

Широкий диапазон и легкость регулирования предлагаемой установки обеспечивают возможность изпользования ее в условиях частой сменяемости,объектов обработки и технологических процессов. Поскольку установка проста по конструкции и не требует большой производственной площади, то она может быть применена как в массовом, так и в мелкосерийном производстве.

Формула изобретения

Гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей, содержащая вертикально расположенную ванну с трубчатым лотком,,по оси которой установлены активатор и винтовой лоток, к выходному концу которого примыкает раэгружающее устройство, например вибролоток, о т л и ч - ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки путем увеличения диапазона регулирования продолжительности обработки деталей и уменьшения габаритов ванны при од1О новременном обеспечении возможности проведения на установке длительных операций жидкостной обработки ванна снабжена дополнительным трубчатым лотком, соединяющим выходнои конец винтового лотка с нижним витком его.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

9 333008, кл. Б 23 g 7/08, 1970.

2О 2. авторское свидетельство СССР

Р 320366, кл. В 23 g 7j08, 1970.

711187

Составитель A. Коробков

P акто G. Колесникова Тех Н.Бабурка Ко екто М. Демчук

Заказ 8605/20 Тираж 1074 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035 Москва Ж-35 Ра сная наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная 4