Устройство для прекращения питания при обрыве нити на текстильной машине

Устройство для прекращения питания при обрыве нити на текстильной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всг юччАрт

О П И С А "H -Å

ИЗОБРЕТЕЙ ЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6t) Дополнительное к авт. свид-ву №619974 (22) Заявлено 06.01.78 (21) 2568014/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01 80. (5 I ) М. Кл.

З01 H 13/14

Ппударственньй комнтет

СССР

60 делам изобретений н аткрытнй (gg) УД 677.052, .6 (088,8) (72) Авторы изобретения

М. Ш. Цюсман, P. А. Шафир и М. Г. Еникеев (7l) Заявитель

Специальное конструкторско-технологическое бюро машин химических волокон ЛМО имени К. Маркса (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕКРАИЕНИЧ Г!ИТАНПЯ

ПРИ ОБРЫВЕ НИТИ HA ТЕКСТИЛЬНОЙ

МАШИНЕ

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на вытяжных, крутильно-вытяжных и других подобных машинах.

В основном авт. св. № 619974 (за« явка № 2063166/28-12) описано устройство для прекрашения питания при обрыве нити на текстильной машине, содержашее датчик обрыва нити, связанный с электромагнитом, и исполнительный механизм, который состоит из неуравновешенного двуплечего рычага, шестерни, имеюшей на торце паз для нити, и подпружиненной рейки, взаимодейс:твуюшей с шес терней и имеюшей выступ на одном кон» це для взаимодействия с якорем электромагнита и паз на другом конце, при этом неуравновешенный двуплечий рычаг размещен в пазу рейки и.

Однако данное устройство не обеспе чивает надежного прекрашения питания при переработке нити высокой линейной плотности (корЬ Т=187 и 93,5). Это объясняется тем, что при переработке нити высокой линейной плотности ее раз» рыв при срабатывании исполнительного механизма происходь-. не мгновенно, а наблюдает"я постепенный разрыв отдельных волокон.

Постепенный разрыв отдельных волокон вызван тем, что при повороте шестерни исполнительного механизма сопротивление движению нити осушествляется за счет сил трения„возникаюших между нитью и наружной поверхностью шестерни, которых недостаточно для удержания нити от движения, а, следовательно, и для одновременного разрыва всех волокон.

Кроме того, поскольку поверхнск=ть шестерни оказывает сопротивление двп» женщо нити, то между питаюшим цилиндром II этой шестерней происходит частичная Вытяжка нитир а следовятельнО1 н ее дальнейшее упрочне ие, что такж» npeIIIITcTBóåò разрыву пити и способствует ее движению по !Io: ерхиости !!,»стч.рии. |1oстепенный разрыв движу«й::= нит:! и

3 7 является причиной образования сложного подмота на вытяжном диске.

Цель изобретения - повышение надежности разрыва нити.

Эта цель достигается тем, что устройство имеет палец с пазом дл.я нити на торце, установленный параллельно шестерне и связанный с ней, при этом паз паль ца расположен вдоль паза шестерни и О связан с ней посредством пары зубчатых колес, закрепленных на пальце и ступице шестерни. Кроме того, зубчатые колеса имеют разное число зубьев, а палец установлен относительно шестерни со стороны ее, противоположной рейке:

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - рабочее положение устройства; на фиг. 4 - схема установки устройства на машине.

В корпусе 1 устройства установлены шестерня 2 и параллельный ей палец 3, выполненные заодно с наконечниками 4, выступающими из корпуса и имеющими на торцах сквозные продольные пазы 5 для прохода нити 6. Для направления нити 6 в пазах 5 служат нитепроводники 7, закрепленные на корпусе 1. Паз пальца

3 расположен вдоль паза шестерни 2.

Палец связан с шестерней парой зубчатых колес 8, закрепленных на конце пальца и ступице шестерни. Зубчатые колеса 8 имеют разное число зубьев.

Шестерня зацеплена с зубчатой рейкой 9, имеющей с одного торца цилиндрическую со скосом головку 10, а с

40 противоположного торца - продольный паз 11. В продольном пазу 11 рейки

9 установлен неуравновешенный рычаг

12 с возможностью поворота на оси 13, - установленной в рейке 9. Рычаг 12 имеет упор 14, который ограничивает поворот рычага при выдвинутой из корпуса 1 рейке.

Рейка 9 подпружинена пружиной сжатия 15, упирающейся одним концом в крышку 16, закрепленную на корпусе 1, а другим - в рейку 9. На верхней части корпуса 1 закреплен электромагйит 17, якорь 18 которого предназначен для

55 фиксации рейки 9 в корпусе 1.

Устройство 19 расположено в технологической линии текстильной машины между питающей паковкой 20 с нитепроводниками 21 и питающим цилиндром

22 с прижимным валиком 23 и направляющим роликом 24 (фиг. 4). Под питаюшим цилиндром 22 расположен верхний вытяжной диск 25 с раскладочным роликом 26..Под вытяжным диском уста новлен электропластификатор 27 для нагрева нити и нижний вытяжной диск 28 с раскладочным роликом 29.

Далее размещен датчик обрыва нити, содержащий двуплечий рычаг 30 и микропереключатель 31. За датчиком расположен приемно-намоточный механизм 32.

Нить 6, сматываясь с паковки 20, проходит через нитепроводники 21, продольные пазы 5 наконечников 4 и через нитепроводники 7 поступает на питающий цилиндр 22 с прижимным валиком 23 и направляющим роликом 24, опетлевывая последние несколько раз (фиг. 4). Далее нить поступает на вытяжной диск 25 с раскладочным 5оликом 26, также опетлевывая их несколько раз, проходит через электропластификатор 27 и вновь посту пает на вытяжной диск 28 с раскладочным роликом 29, опетлевывая их несколько раз.

При прохождении через датчик нить удерживает рычаг 30 в приподнятом положении и поступает на приемно-намоточный механизм 32.

Г!ри самопроизвольном обрыве нити 6 в зоне намотки рычаг 30 поворачивается вокруг своей оси под действием веса большего своего плеча и кратковременно нажимает малым плечом на микропереключатель 31, который замыкает электрическук цепь электромагнита 17 устройства (фиг. 1). При этом якорь 18 электромагнита, втягиваясь, освобождает рейку

9 от фиксации, которая под действием пружины 15 перемешается и выдвигается из корпуса 1, освобождая рычаг 12.

Неуравновешенный рычаг 1 2, поворачи« ваясь на оси 13 до соприкосновения упора 14 с поверхностью рейки 9, фиксирует последнюю в выдвинутом из корпуса 1 положении. Перемещение зубчатой рейки

9 под действием пружины 15 вызывает поворот шестерни 2, которая посредством зубчатых колес 8 передает вращение пальцу 3. В результате этого происхо711195

25 дит заматывание нити на наружные поверхности наконечников 4 и прекращение, тем самым, ее поступления к питающему цилиндру 22 (фиг. 4).

Поскольку шестерня и палец поворачиваются в разные стороны, то участок нити, находящийся между пазами 5, надежно удерживается поверхностями наконечников 4 и рвется между ними или между устройством и питающим цилинИром.

Для приведения устройства в исходное положение необходимо повернуть рычаг

12 и задвинуть рейку 9 в корпус 1 до . упора головки 10 в крышку 16. При этом якорь 18 электромагнита 17, встретившись со скосом цилиндрической голов ки 10 рейки 9, приподнимается, при дальнейшем движении рейки опускается под собственным весом и фиксирует рейку 2О в задвинутом в корпус положении. В ре«

-зультате этого шестерня 2 и палец 3 повернутся и пазы 5 наконечников 4 займут соосное исходное положение.

Данное устройство обеспечивает надежный разрыв любых видов нитей, что имеет большое значение при использовании его на машинах, где на каждом рабочем месте ведут намотку двух нитей, так как в этом случае при обрыве одной из них необходимо надежное прекращение питания обеих нитей. Кроме того, данное устройство позволяет снизить количество отходов и увеличить, тем самым, производительность машины

Формула изобретения

1. Устройство для прекращения питания при обрыве нити на текстильной машине, по авт. св. № 619974 (заявка ¹ 2063166/28-12), о т л. и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности разрыва нити, оно име ет палец с пазом для нити на торце, установленный параллельно шестерне и связанный с ней, при этом паз пальца расположен вдоль паза шестерни.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю m е е с я тем, что палец связан с шестерней посредством пары зубчатых колес, закрепленных на пальце и ступице шестерни.

3. Устройство по п, 2, о т л и ч аю ш е е с я тем, что зубчатые колеса имеют разное число зубьев.

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю ш е е с я тем, что палец ycT&» новлен относительно шестерни со стороны ее, противоположной рейке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 619974 (заявка № 2063166/28-12), кл. D01 Н 13/14, 1974. б

713 195

2/

Составитель FI Тимофеева

Редактор Н, Грязнова Техред 3. Фанта Корректор М. Шароши

Заказ 8962/18 Тираж 502 Подписное

IlHHHFIH. Государственного комитета СССР по делал» изебретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4