Приспособление для микрокрепирования бумажного полотна на бумагоделательной машине

Приспособление для микрокрепирования бумажного полотна на бумагоделательной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ml 1 "Ъ )

" т - " т

Ф

О1 "rАК И

N3OSPKТЕН ЙЯ

N АВТ ОРСК ОИУ СВНДа7ЕЛЬСХВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубики (ii) 711223 (61 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 09.09.77 (2f) 2520347 29 12 (51)М. Кл. с присоединением заявки РЙ

В 21 Н 5/24

Гввударствиииьй комитет

СССР (23) П риоритет ав деяия изобретеиий и Отхритий

Опубликоваио25,01,80. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 30.01.80 (53) УЙК 676.2. ,053.894 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

С. A. Айзенберг, И. А, Сергеев и В. М. Фрисман

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования дпя целлюлознобумажной промышленности (71) Заявитель (54} ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МИКРОКРЕПИРОВАНИЯ БУМАЖНОГО

ПОЛОТНА HA БУМАГОЦЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ

Предлагаемое приспособление относится к бумагодепательному оборудованию, а именно к устройствам для придания бумаге повышенной растяжимости, Известны различные устройства для, крепирования бумажного полотна, т.е. дпя

5 такой деформации бумагч, которая обеспечивает ее растяжимость, необходимую для увеличения прочности изделий из неебумажных мешков.

Наиболее эффективным видом такой деформации является микрокрепирование бумаги.

Известны устройства для микрокрепирования бумаги, состояптие из одного т5 твердого и одного облицованного резиной вала, причем резиновая облицовка из эластичной термостойкой резины) имеет толщину 70-100 мм, При прохождении полотна бумаги между такими двумя вращающимися прижатыми друг к другу валами происходит ее микрокрепирование, и она при этом приобретает повышенную растяжимость (1).

При работе такой системы валов резиновая облицовка постоянно в зоне соприкосновения валов находится в деформированном состоянии,при этом в месте деформации резина нагревается. Тепло из .резиновой облицовки вала отводится недостаточно, так как отсутствуют какие либо приспособления для этого, Вследствие этого резина облицовки довольно быстро разрушается, Известно также приспособление дпя микрокрепирования бумажного полотна на бумагоделатепьной машине, содержашее прижимной вал, состоящий из полого сердечника и резиновой рубашки, снабженный тормозным устро с-.вом H установленный пад сушильным цилиндром бумагодепательной машины $2)..

Это приспособление выполнено в виде обрезиненного, имеющего тормозное уст,ройство прижимного вала, устанавливаемого над сушильным цилиндром бумагоделательной машины в том месте ее су3 711223 шильной части, где сухость бумажного к полотна составляет 60-65"А. с

Созданием тормозного момента с одновременным прижимом обрезиненного и вала к сушильному цилиндру обеспечива- 5 к ется деформационный сдвиг слоев резиновой облицовки ирижимного вела по хоl ду полотна, проходящего между обрезиненным прижимным валом и сушильным цилиндром, что и обеспечивает микрокрепирование бумаги.

Это приспособление к бумагоделательной машине для микрокрепирования бумаги обладает следующими недостатками недостаточный отвод тепла из резиновой облицо вки прижимного вала, выполненной иэ термостойкой резины и имеющей низкую эластичность и, вследствие этого, быстрая потеря эластичности резиновой облицовки (ороговение) при работе в среде с повышенной температурой, потеря эластичности резиновой облицовки вала приводит к невозможности микрокрепирования бумаги; невысокий срок службы резиновой облицовки вала, связанный с быстрой потерей эластичности; сложность технологии изготовления и эксплуатации прижимного вала, обусловленная необходимостью выполнить сплошную облицовку вала иэ термостойкой 3Q эластичной резины толщиной 70-100мм.

Бель изобретения — повысить надежность и долговечность приспособления.

Указанная цель достигается тем, что резиновая рубашка выполнена в виде набора резиновых колец и имеет металлические диски, установленные между резиновыми кольцами, причем металлические диски закреплены на полом сердечнике, имеют внешний диаметр мень- 40 ше внешнего диаметра резиновых колец и стянуты в аксиальном направлении.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема приспособления; на фиг. 2— продольный разрез прижимного вала; на 4S фиг. 3 — поперечный разрез прижимного вала.

Приспособление включает прижимной . вал 1 с резиновой рубашкой 2 и тормоз- о ным устройством 3, установленный над сушильным цилиндром 4.

Прижимной вал 1 выполнен в виде полого сердечника 5 с насаженнными на него чередующимися дисками из термостойкой эластичной резины 6 и металла 7.

Чередующиеся резиновые и металлические диски сжаты с торцов вала дис4 ами 8 Осуществ ющими обжи эа чет стяжных болтов 9 с гайками 10.

Диски 7 неподвижно закреплены на олом сердечнике 5 с помощью шпони 11.

Между сушильным и прижимным валом идет бумажное полотно.

Приспособление работает следующим образом, При работе бумагоделательной машины бумажное полотно поступает в захват между сушильным цилиндром 4 и прижимным валом 1, Тормозное устройство 3 поддерживает разность скоростей вращения прижимного вала и сушильного цилиндра, необходимую для осуществления микрокрепирования бумажного полотна, Создание соответствующей разности скоростей с одновременным прижимом вала 1 к сушильному цилиндру 4 обеспечивает деформационный сдвиг слоев резиновой рубашки 2 прижимного вала по ходу бумажного полотна.

По выходе участка прижимного вала иэ зоны контакта резина возвращается в исходное состояние, увлекая за собой бумажное полотно и микрокрепируя (сморщивая) его.

Тепло, поступающее от сушильного цилиндра 4 и возникающее при деформации. резиновой рубашки, отводится с помощью металлических дисков 7, зажатых между резиновыми дисками 6. Металлические диски, соприкасаясь с полым сердечником 5, по которому пропускается охлаждающая вода, отводят тепло из резиновой облицовки 2 прижимного вала.

Предлагаемое приспособление позволяет создавать микрокрепирующие устройства для бумагоделательных машин в неограниченных количествах, так как практически изготовление дисков из термостойкой резины не встречает никаких трудностей в то время, как обрезиновка валов соответствующей резиной в СССР не производится; увеличить долговечность резиновой облицовки прижимного вала благодаря использованию металлических дисков, чередующихся с резиновыми; упростить технологию изготовления, ремонт и эксплуатацию прижимного вала.

Формула изобре т ени я

Приспособление для микрокрепирования бумажного полотна на бумагоделательной машине, содержащее прижимной вал, состо5 711 яцяй из полого сердечника и резиновой рубашки, снабженный тормозным устройством и установленный над сушильным цилиндром бумагоцелательной машяны

I о т л я ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью повышения надежности я цолговечностя работы приспособленна, резиновая рубашка выполнена в виде набора резиновых колец и имеет металлические диски, установленные между резиновыми кольцами, прячем металлические днски

223 закреплены на полом сердечнике, имеют внешний диаметр меньше внешнего диаметра резиновых колец н стянуты в аксиальном направлении.

5 Источняки ннформация, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3300368, кл. 161-128, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

% 170283, кл. О 21 F 5/02 (прототип).

Составитель К). Кляпин

Редактор H. Грязнова Техред H. Бабурка Корректор М. Пожо

Заказ 8969/19 Тираж 43ä .. Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 35, Раушская наб., д. 4/5, Филиал ППП "Патент, r. Ужтород, ул. Проектная, 4