Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла

Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т". ??о.ю л

В та "")я1лц ц

О П И"-С А Н

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 280878 (21) 2660445/25-28 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 25.01,80. Бюллетень № 3 (5 )М К 2

G 01 В 5/06

G 01 В 7/06

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 531. 717

{088.8) Дата опубликования описания 25Ю1.80 (72) АвтОры

ИЭОб ЗЕТЕНИя В.Д. Бабушкин, В.Б. Кувшинов и О. И. Самарин (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ

СТРАВЛИВАЕИОГО СЛОЯ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области технических измерений, а именно к контролю толщины детали в процессе обработки.

Известно устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла, содержащее корпус с базовыми и крепежными элементами, подвижный измерительный стержень, привод перемещения измерительного стержня и ме10 ханиэм сигнализации о параметрах процесса травления и толщины детали (1) .

Однако известное устройство харакгеризует низкая точность и надежность вследствие заклинивания измеритель- 1з ного стержня под воздействием веса привода в момент касания контролируемой поверхности. Заклинивание будет продолжаться до тех пор, пока не произойдет достаточного подтрав- 20 ливания в точке касания, или поплавок, выполненный в виде газособирающего сосуда, не приобретет достаточную подъемную силу.

Целью изобретения является повышение точности и надежности контроля.

Это достигается тем, что привод перемещения измерительного стержня выполнен в виде мельничного колеса ЗО с возможностью вращения относительно горизонтальной оси, на одной из лопастей которого установлен пружинный элемент, периодически взаимодействующий с подвижным измерительным стержнем, На фиг. 1 изображено устройство для контроля толщины стравливаемого слоя, вид спереди; на фиг. 2 — то же, план.

Устройство содержит, корпус 1 с крепежным элементом 2, измерительный стержень 3 с поводком 4, жестко закрепленный на горизонтальной оси 5, и привод перемещения измерительного стержня 3, выполненный в виде мельничного колеса б с возможностью вращения относительно оси 7, параллельной Оси 5.

На одной из лопастей мельничного колеса 6 установлен пружинный элемент 8. Вращение измерительного стержня 3 ограничивается упором 9.

На стержне 3 размещен магнит 10, а на корпусе 1 — катушка 11 индуктивности, соединенная с механизмом сигнализации о параметрах процесса травления и толщины детали, выполненным в виде двух каналов 12 и 13 обраб отк и с иг налов, к к а ждому и 3 к о711345 торых подключены указатели 14 и 15.

Канал 12 с указателем 14 показывает скорость травления, а канал 13 с указателем 15 — толщину стравливания слоя. Устройство крепится к верхней части вертикально расположенной обрабатываемой детали 16.

Устройство работает следующим образом. Перед опусканием обрабатываемой детали 16 в ванну с раствором (на чертеже не показана на нее устанавливается и крепится устройство. Вращая измерительный стержень 3, настраивают устройство на требуемый размер„ Далее опускают деталь 16 с устройством в ванну с травильным раствором. Гаэ, выделяющийся в результате травления металла„ поднимается и вращает мельничное колесо б, которое, через пружинный элемент 8 при каждом обороте взаимодействует с поводком 4 и поднимает измерительный стержень 3 до упора 9.

При движении измерительного стержня 3 расположенный на нем магнит 10 взаимодействует с катушкой 11 индуктивности, наводя в ней напряжение. Напряжение наводится только при движении стержня 3.

Длительность импульса напряжения пропорциональна пути перемещения измерительного стержня 3, -,å. толщине детали, а амплитуда импульса пропорциональна скорости вращения колеса 6, т.е. характеризует скорость съема металла, которая пропорциональна газовыделению. Эти данные по каналам 12 и 13, передаются на указатели 14 и 15. Точка касания измерительного стержня 3 с обрабатываемой поверхностью детали 1Ü в процессе обработки смещается по дуге с радиусом, равным длине измерительного стержня до оси вращения 5 °

При достижении заданной толщины детали . измерительный стержень 3 проваливается вниз и больше не взаимодействует с мельничным колесом 6.

Механизм сигнализации подает команду на прекращение обработки.

В устройстве исключен эффект заклинивания измерительного стержня, что позволит повысить точность и надежность контроля. формула изобретения устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла, содержащее корпус с крепежными элементаО ми, подвижный измерительный стержень„ привод перемещения измерительного стержня и механизм сигнализации о параметрах процесса травления и толщины детали,о т л и ч а ю щ е eg c я тем, что„ с целью повышения точности и надежности контроля, привод перемещения измерительного стержня выполнен в виде мельничного колеса, с возможностью вращения относительно горизонтальной оси, на одной из лопастей которого установлен пружинный элемент, периодически взаимодействующий с подвижньм измерительным стержнем.

5 Источ ник и информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 603702„кл, С 23 Г 1/08, 1976 (прототип).

Составитель Н. Бочаров

Техред Э.ЧУжик Корректор А. Гриценко

Редактор Л. Народная

Заказ 8994/25 .Тираж 801 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4