Способ контроля свойств образцов из ферромагнитных порошков

Способ контроля свойств образцов из ферромагнитных порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Соцналнстнческнк

Республик (I l t 7 4 4 5 II О (64 ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22)Заявлеио09,08,78 (24) 2653305/18 21 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 28.01,80 (54)М. Кд.

G 01 К 33/12

G 01 и 33/14

4Ъвударстввиный комитет

СССР

44о делам изобретеиий и открытий (53) УД К 62 i. .317.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Дьяченко, Л. В. Корогло, A. А. Шестакова и E. Н. Никонов

Шосткинское производственное объединение "Свема им. 50-летия СССР (74) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СВОЙСТВ ОБРАЗЦОВ

ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к технике контроля физико-механических свойств образцов из ферромагнитных порошковых материалов и может быть использовано в технологии изготовления магнитных носителей записи, например ма-.нитных лент, магнитных карт, на стадии приготовления из магнитных порошков магнитного лака для изготовления магнитных носителей с заранее заданными электроакустическими свойствами.

Известен способ, заключаюшийся в приготовлении образца сухт4м прессованием с заданным усилием, оценке объема полученной пробы, вычислении концентрации магнитного материала в пробе, внесении пробы в магнитное поле известной напряженности, определении магнитного потока при воздействии поля, определении магнитного поля образца с из вестными магнитными свойствами, приложении магнитного поля противоположной полярности, компонсации внешним полем магнитного поля образца и оценке внешнего поля, компенсируюшего магнитное поле образца. Затем операция повторяется для образца, спрессованного с увеличенным усилием сжатия. Разность значений для двух образцов с внешним

5 полем, компенсируюшим поле образца, соответствуюшим значентлям коэрцитив ной силы, преобразуется в коэффициент, именуемый коэффициентом ориентации порошка в магнитной ленте

l0 про* б,р > где 1про — намагниченность магнитной ленты В ITpo» дальном направлении, 1$

J пор . - намагниченность порошка.

Известный способ не позволяет опенить полностью физико-механические свойства магнитных порошков-жесткость

20 агломератов, прочность частиц, способность порошков к диспергированию.

Белью изобретения является повыи.ение точности результатов контроля.

7115

Составитель И. Куницын

Редактор О. Стенина Техред Э. Чужик Корректор H. Отец

Заказ 9004/33 Тираж 1019 Подписное

Ы1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ПГ1Г1 "Г!атент, г. Ужгород, ул. 11роектл isi, 1

Это достигается тем, что в известном способе контроля свойств образцов из ферромагнитных порошков для носителей магнитной записи, включающем приготовлепие образцов прессованием сухого

5 порошка и определение их магнитных свойств по коэрцитивной силе, прессова.ние проводят при монотонно возрастаю шем усилии сжатия, определяют зависимость объемного наполнения от усилия сжатия и отбирают образцы по отсутствию площадки текучести на кривой этой зависимости при ее крутизне 0,7-1,0 кг в затем определяют зависимость коэрцитивной силы от концентрации, отбирая образцы с крутизной спада коэрцитивной силы в пределах 2,6-3,2 9/%.

Определение зависимости объемного наполнения пробы магнитного материала от усилия сжатия по отсутствию площадок текучести на кривой зависимости по ее крутизне в зависимости коэрцитивной силы от концентрации порошка в пробе, позволяет очень точно определить физикомеханические свойства готового носителя

BQIIHC Hi

Способ включает следующую последовательность операций.

Приготавливают, например, по 7 навесок весом 0,04 r каждая из 7 партий порошков., Каждую из 7 навесок первой партии высыпают в цилиндрическую пресс форму и прессуют при монотонно возрастающем усилии сжатия Р, соответствен2.

2 но: 1-ю - до 6 кг/см, 2-ю - до 8 кг/см, 2 R

3-ю — до 10 кг/см и т.д. до 18 кг/см .

После прессования измеряют толщину полученных образцов и определяют концентрацию магнитного материала, По полученным данным строят кривун. зависимости концентрации от усилия сжатия. Измеряют коэрцитивную силу каждого образца и определяют зависимость коэрцптиновой силы от концентрации - крутизну спада коэрцитивной силы.

Далее повторяют указанные операции для оставшихся 6 партий порошков по 7 навесок в каждой. Для каждой партии порошков из 7 навесок берут усредненное значение концентрации, коэрцитивной силы, крутизны спада.

Формула изобретения

Способ контроля свойств образцов из ферромагнитных порошков, включающий приготовление образцов прессованием сухого порошка и определение их магнитных свойств по коэрцитивной силе, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности контроля, прессование проводят при монотонно возрастающем усилии сжатия, определяют зависимость объемного наполнения от усилия сжатия и отбирают образцы по отсутст-. вию площадки текучести на кривой этой зависимости при ее крутизне 0,7-1,0 ф см2 кг затем определяют зависимость коэрцитивной силы от концентрации, отбирая об=разцы с крутизной спада коэрцитивной силы в пределах 2,6-3,2 о/,