Устройство для нанесения покрытий на изделия

Устройство для нанесения покрытий на изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.09.76 (21) 2402018/18-21 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликоваио25.01.80. Бюллетень МЗ

Дата опубликования описания 28 01 80 (51)М. Кл.

Н 01 G 13/00

Всуднрстви@4 квинтет

СФОР не ленам изобретений

t н отнритнй (53) УДК 621.319. ,4.002.5 (088. 8) Н. Г. Конкин, Н, В. Недохлебов, A. И. Кичигин и Н. И. Шишков (?2) Авторы изобретения (?I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

НА ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей, в частности для нанесения переходных слоев на аноды оксидно-полупроводниковых конденсаторов.

Известно устройство для нанесения покрытий на изделия, преимущественно для нанесения раствора на аноды конденсаторов, содержащее транспортный механизм для перемещения кассеты с изделиями на рабочую позицию и две ванны, концентрично расположенные одна внутри другой с возможностью относительного перемещения (lj.

Однако известное устройство не обеспечивает достаточно высокого качества покрытия изделий.

Бель изобретения — улучшение качества покрытия изделий.

Поставленная цель достш ается тем, 1О что в устройстве для нанесения покрытия на изделия, содержащем транспортный

0 механизм, две ванны, выполнены отверстия, над которыми расположен клапан, сиязанный посредством пружины с наружной ванной, а по периметру внутренней ванны расположено плоское кольцо с отверстиями, на котором установлена эластичная пластина, в которой выполнены пазы различной ширины, образующие капилярные каналы для стекания излишков покрытия при взаимодействии упомянутой пластины с изделиями.

На фиг. 1 приведена кинематическая. схема устройства; на фиг. 2 — схема поддержания уровня, перемешивания. и предварительного снятия излишков раствора.

Устройство (см. фиг. 1) содержит основание с неподвижными 1 и подвижными

2 направляющими,на котором расположены ванны 3 с пропиточным раствором, каждая из которых снабжена механизмом поддержания уровня и перемешивания раствора, туннельная печь 4, ведомый 5 и ведущий 6 барабаны с промокательной лентой 7, механизм транспортировки и привод 8.

711641

Механизм транспортировки включает подвижную тягу с жесткими толкателжли

10 и неподвижным упором 11, закрепленную на каретке 12, скользящей вдоль поворотной 1LITQHI H 13 H поворачивающейся 5 совместно с ней, и подвижную тягу 14 с регулируемыми толкателял и 15, имеющую неподвижный 16 и регулируемый

17 упоры.

Втулка 19, являющаяся направляющей для тяги 14 и поворачивающая совместно с ней, связана шарнирно через рычаг

19 с поворотной штангой 13.

Механизм поддержания уровня и перемешивания раствора (см. фиг. 2) представ 5 ляет собой перемещаемую рычагом 20 малу ванну 21, имеющую в дне отверстия, перекрываемые подпружиненной тарелкой 22. Ванне 21 снабжена расположе п ым по периметру кольцом 23 с от20 верстиямп и эластичной пластиной 24, имеющей пазы разной ширины.

Описанное устройство работает следующим образом.

Рамки с анодами конденсаторов устанавливаются на неподвижные направляющие 1 оператором (робота устройства в автономном режиме) или подаются автоматически с предыдущей единицы оборудования (рабозо та устро йства в составе линии) . Толкатель

10 тяги 9 с кареткой 12, перемещаемой через коническую передачу 25 распределительного вала 26 механизмом шарнирного четырехэвенника 27, перемещает рамку с анодаз ми на подвижные направляющие 2, находящиеся в данный момент против неподвижных направляющих 1. B конце перемещения рамки штанга 13 от кулачка 28 распределительного вала 26 через систему рычагов 29 поворачивается, а вместе с ней поворачивается и каретка 12 с закрепленной на ней тягой 9 и толкателями

10, выходя из контакта с рамкой. Подвижные направляющие 2 вместе с рамкой

45 перемешаются на позицию пропитки рычагом 33 поворачивающимися от кулачка

31 распределительного вала 26. Перемещающиеся направляющие 2 с помощью закрепленного на них толкателя 32 повора50 чивают двуплечий рычаг 33 с зубчатым сектором, который через сопряженный зуб-. чатый сектор 34 открывает крышки 35 ванн 3. Пропитка анодов осуществляется механизмом поддержания уровня и перемешивания раствора. Малая ванна 21 с укрепленным па ней кольцом 23 с отверс тиями от кулачка 36 распределительного .вала 26 с помощью рычагов 20 с ролика; лли 37 перемещается вверх. Пропиточный раствор, проходя через отверстия в кольце 23 н дне малой ванны 2 1, а также через боковой зазор междукольцол 23 и стенками ванны 3, интенсивно перемешивается, причем в исходном нижнем положении малой ванны

21 пропиточный раствор также не застаивается, благодаря колебательному движению малой ванны, управляемой кулачком 36 соответствующего профиля. В конце подъема малой ванны 21 ее дно с отверстиями перекрывается подпружиненной тарелкой 22, которая запирает дно ванны 21 и препятствует дальнейшему прохождению раствора. через отверстия в дне ванны 21. При дальнейшем перемещении вверх ванны 21 происходит окунание анодов на определенную глубину.

После пропитки анодов малая ванна 21 опускается и верхняч кромка эластичной пластины 24 касается нижней кромки анодов, на этой высоте малая ванна 21 делает выстой, а подвижные направляющие 2 перемешаются в исходное положение. При перемещении направляющих 2 происходит предварительное снятие капли раствора с анодов конденсаторов эластичной пластиной 24. Капли раствора стекают с анодов по капилярным каналам эластичной пластины 24, образуемылл благодаря чередующимся пазам на пластине, имеющим разную ширину. После этого малая ванна 21 опускается и тарелка 22 упирается в дно ванны 3, открывая дно с отверстиями малой ванны

21. При этом происходит перемешивание пропиточного раствора. После выхода направляющих 2 из зоны н снятия капель с анодов толкатель 32 перестает воздейcTBoBBTb, на рычаг 33 и под действием пружины крышки 25 ванн 3 закрываются.

В исходном положении направляющих 2 с рамками происходит удаление излишков раствора с анодов механизмов удаления.

Корпус 5, на котором укреплены барабаны 5 и 6 с промокательной лентой 7, от кулачка 38 распределительного вала

26 через рычаг 39 перемещается вверх по направляющим до касания промокательной ленты 7 с нижней кромкой анодов. Происходит удаление излишков раствора, после чего корпус.с лентой 7 опускается. Затем, при необходимости, осуществляется вторичное промокание, что обеспечивается соответствующим профилем кулачка 38, причел за время между двумя промок аниями лента 7 смешается на половину расстояния между анода73 1641

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 484943, кл. В 23 К 3/06, 3.05.73 (прототип). ми, что дает возможность использовать чистую поверхность ленты. Перематывание ленты 7 с ведомого барабана 5 на ведущий 6 осуществляется от отдельного электродвигателя с редуктором 48, укреп- s .ленного на корпусе 5. После подсушки привод 8 включается и от кулачка 28 через систему рычагов 29 поворачивается в исходное положение штанга 33, каретка 12 и тяга 9 с толкателями 10.

Толкатели 10 входят в зацепление с рамкой с анодами и перемещают ее вдоль направляющих 2 на следующую позицию.

При этом одновременно толкателями 10 перемешается и вновь поданная íа направ-15 ляющие 1 рамка с анодами. После этого толкатели 10 поднимаются н направляющие 2 с рамками перемешаются на позицию пропитки. После возврата направляющих 2 в исходное положение и подсушки 20 анодов, рамка с анодами прошедшая двойную пропитку и подсушку, перемешается толкателями 10 в печь 4, а не ее место перемешается рамка с анодами, прошедшая один цикл пропитки и сушки. При перемещении тяги 9 упор 11 проходит вхолостую некоторое расстояние до встречи с регулируемым упором 17 тяги 14 на расстояние, равное выбранному шагу между толкателями 15. В конце хода тя- ЗО ги 9 поворачивается штанга 13, которая с помощью рычага 19 поворачивает втулку 18, а вместе с ней и тягу 34 с толкателями 15. Толкатели 15 приподнимаются и выходят из контакта с рамкой. При 3s возврате тяги 9 в исходное положение ее упор 13. сначала проходит вхолостую некоторое расстояние до встречи с непод- вижным упором 16, а затем перемешает тягу 14 в исходное положение.

Применение этого устройства позволит улучшить качество изделий и увеличить производительность труда в 2-3 раза.

Оно имеет более широкую область применения

Предполагаемый годовой экономический эффект от внедрения устройства составляет 150 тыс. рублей.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий на изделия, преимущественно для нанесения раствора на аноды конденсаторов, содержащее транспортный механизм для перемешеши кассеты с изделиями íà рабочую позицию и две ванны, концентрично расположенные одна внутри другой с возможностью относительного перемещения, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия изделия в дне внутренней ванны, выполнены отверстия, над которыми расйоложен клапан, связанный посредством пружины с наружной ванной, а по периметру внутренней ванны расположено плоское кольцо с отверстиями, на котором установлена эластичная пластина, в которой выполнены пазы различной ширины, образующие капиллярные каналы для стекания излишков покрытия при взаимодействии упомянутой пластины с изделиями.

711641 г2

zo zt

Фиг. Za

Фиг. 2Р

ЦНИИПИ Заказ 9023/40 Тираж 844 Г!одписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4