Аппарат для растворения зернистых материалов во взвешенном слое

Аппарат для растворения зернистых материалов во взвешенном слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

7I2I22

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2353542/23-26 (51) М. Кч 2

В 01J 8/ 18 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретении и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80 (53) УДК 66.096.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Савиных, И. Г. Бляхер, Ю. С. Плышевский, В. С. Константинов, Л. К. Васанова, H. И. Сыромятников, В. Н. Королев, А. И. Сафронов и К. В. Ткачев (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ

Изобретение относится к конструкции аппаратов с взвешенным слоем и может быть использовано в химической промышленности, металлургической, в промышленности строительных материалов и др. при прове- 5 дении процессов тепло- и массообмена, например, для растворения пигментов для растворения красок, солей при выщелачивании и обогащении. Известные аппараты для обработки зернистых материалов в ки- 10 пящем слое, состоящие из корпуса прямоугольного или круглого сечения и патрубков для ввода и вывода ожидающего агента и устройств для загрузки и разгрузки обрабатываемого материала (1). 15

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для растворения зернистых материалов, включающий корпус, внутри которого коаксиально установлена цилиндри- 20 ческая перегородка, образующая кольцевую камеру, распределительную решетку, патрубки для ввода и вывода материала (2).

Недостатком данного аппарата является 25 невозможность в широких пределах регулировать степень закручивания псевдоожиженного слоя.

Цель изобретения состоит в интенсификации растворения за счет создания дополни- р0 тельного вихревого движения зернистого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в перегородке выполнена профилированная спиральная щель для подачи растворителя.

Часть потока подается через спиральную щель, создающую дополнительное вихревое движение ожиженному материалу не только в горизонтально ., но и в вертикальном направлениях.

Благодаря вихревому движению весь объем ожижаемого материала интенсивно перемешивается, что значительно ускоряет процесс тепла и массообмена.

На чертеже схематично изображен описываемый аппарат.

В корпусе 1 аппарата коаксиально устанавливается цилиндрическая перегородка

2, которая по всей высоте аппарата снабжена профилированной щелью 3 в виде спирали.

Внизу аппарата расположена распределительная решетка 4.

Аппарат работает следующим образом. жидкость для растворения зернистого материала подается через распределительную решетку 4. Автономно часть от общего расхода растворителя подается в кольпе712122

2

Заказ 2785/7 вую камеру 5, из которой через спиралевидную щель 3 истекает под давлением в корпус аппарата, производя турбулизующее закругивание слоя как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. 5

Предлагаемый способ позволяет увеличить производительность аппарата на 20—

25%.

Например, для отмывки от примесей, рас- 10 творимых в воде борсолевых руд Казахстанских месторождений, предложено было использование аппарата кипящего слоя вместо аппарата с мешалкой.

Смена аппарата дает экономический эф- 15 фект (за счет увеличения выпуска концентрата) 300 тыс. руб. в год. Изобретение за счет интенсификации процесса растворения даст экономический эффект 75 тыс. руб. на одном аппарате. 20

Формула изобретения

Аппарат для растворения зернистых материалов во взвешенном слое, включающий корпус, внутри которого коаксиально установлена цилиндрическая перегородка, образующая кольцевую камеру, распределительную решетку, патрубки для ввода и вывода материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации растворения за счет создания дополнительного вихревого движения зернистого материала, в перегородке выполнена профилированная спиральная щель для подачи растворителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 122139, кл. В 01J 8/18, 15.01.58.

2. Авторское свидетельство СССР № 283037, кл. В 26В 17/10, 1969 (прототип).

Составитель Н. Цетович

Редактор Т. Пилипенко Техред А. Камышникова

Корректор 3. Тарасова

Изд. № 123 Тираж 810

Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Б

Типография, пр. Сапунова, 2