Способ получения тонкодисперсных термопластических полимеров

Способ получения тонкодисперсных термопластических полимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Q 1=1 И C A Н И Е 17!2!25

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.08.78 (21) 2653649/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30,01.80 (51) М, Кл.

В 02С 19/18

Государственный комитет (53) УДК 621.926.9 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Кураченков и Н. Ф. Загрядская (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при производстве тонкодисперсных термопластов, в частности полиамидов, полиэтилена, низкоплавких сополимеров и т. д.

Известен способ измельчения пластмасс при низкой температуре в вибромельнице (lj, Хладагент вводится внутрь мельницы с помощью инжекционных сопл. Подача хладагента регулируется клапанами, встроенными в сопла, в зависимости от температуры, воспринимаемой датчиками внутри мельницы. .этот способ не позволяет получить полимерный порошок с размерами части менее

250 — 300 микрон, а упруговязкие полимеры по такому способу воооще почти не измельчаются.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ получения тонкодисперсных термопластичных полимеров, заключающийся в измельчении предварительно охлажденного до минус

80 — минус 190 С в жидком хладагенте исходного полимера (2).

Низкотемпературный жидкий хладагент поступает в конвейер-смеситель для обработки измельченного материала перед загрузкой в мельницу. Отдельно жидкий хладагент подают в мельницу для поглощения выделяющегося тепла и поддержания заданной температуры. Эта установка предназначена для измельчения большинства полимерных материалов, в том числе поли5 амидов, полиэтилена и т. д., но дисперсность получаемых порошков недостаточно велика: только 15 — 40 /о частиц порошка м е ныл е 80 м икр он.

Цель изобретения — повышение дисперс10 ности полимеров.

Для этого в известном способе получения тонкодисперсных термопластичных полимеров, заключающемся в измельчении предварительно охлажденного до минус 80

l5 минус 190 С в жидком хладагенте исходного полимера, перед охлаждением к исходному полимеру добавляют двуокись углерода в количестве 10 — 300 вес. ч. на 100 вес. ч. исходного полимера, 20

Пример 1. К 300 г гранулированного сополиамида ПА 12/6/66 добавлено 30 г твердой двуокиси углерода. Смесь охлаждена в жидком азоте до — 80 С и измельче25 на в криогенной мельнице. Свойства готового продукта представлены в таблице.

Пример 2. К 300 г гранулированного полиэтилена низкой плотности добавлено

300 г твердой двуокиси углерода. Смесь ох30 лаждена в жидком азоте до — 120 С и из712125

Количество порошка по весу, прошедшего через сито с сеткой, 80 мкм, »

Пример, №

По прототипу По изобретению

37 — 40

19 — 22

61 — 72

21 — 24

10 — 13

35 — 43

Составитель М. Иванов

Редактор Д. Павлова Техред А. Камышникова Корректор О. Данишева

Заказ 2792/8 Изд. № 120 Тираж 698 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мельчена в криогенной мельнице. Свойства готового продукта представлены в таблице.

Пример 3. К 300 г гранулированного полиамида 12 добавлено 900 г твердой двуокиси углерода. Смесь охлаждена в жидком азоте до — 190 С и измельчена в криогенной мельнице. Свойства готового продукта представлены в таблице.

Таким образом, добавление к исходному термопластичному полимеру двуокиси углерода в количестве 10 — 300 вес. ч. на

100 вес. ч. исходного полимера позволяет значительно (в 1,4 — 1,9 раза) повысить дисперсность получаемого порошка, наиболее пригодного для электростатического метода получения покрытий.

Формула изобретения

Способ получения токодисперсных термопластичных полимеров, заключающийся в

10 измельчении предварительно охлажденного до минус 80 — минус 190 С в жидком хладагенте исходного полимера, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения дисперсности полимера, перед охлаждением к

15 исходному полимеру добавляют двуокись углерода в количестве 70 — 300 вес. ч. на

100 вес. ч. исходного полимера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Патент Англии № 1375870, кл. В2А, 1974.

2. Патент США № 3771729, кл. 241 — 65, 1973.