Устройство для нанесения полимерных покрытий

Устройство для нанесения полимерных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2I36

Союз Советских

Социалистических

Республик т ;.",a:- ( (:" l

К- 2

В 05В 5/08

Гиударстваннь!к каатвт

CQQP по лолам изобретений и открытий

678.026,34 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Ф. Климович (71) Заявитель

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из дисперсных полимеров.

В основном изобретении по авт. св.

Ко 558713 описано устройство для нанесения полимерных покрытий, содержащее корпус, выполненный с каналом подачи газодисперсии наносимого материала, и узел зарядки, причем узел зарядки выполнен в виде коаксиально установленных с возможностью вращения в противоположных на- 10 правлениях роторных электродов, образующих между собой зазор, сообщающийся с каналом подачи газодисперсии наносимого материала.

Известное устройство может работать 15 как от внешнего источника высокого напряжения, так и за счет генерирования зарядов на частицах порошка в процессе многократного и последовательного создания и разрушения контактов частиц с поверхностью 20 металлических электродов, когда газодисперсия полимера под высоким давлением с большой скоростью попадает на них.

При работе без внешнего источника высокого напряжения известное устройство не 25 обеспечивает достаточно высокой степени электризации порошка.

Целью изобретения является повышение качества покрытий и увеличение заряда частиц наносимого материала. 30

Указанная цель достигается тем, что в устройстве по авт. св. М 558713 рабочая поверхность по меньшей мере одного из роторных электродов выполнена из электретного материала.

Кроме того, по меньшей мере один из роторных электродов может быть выполнен из электретного материала.

Рабочие поверхно:ти электродов могут быть образованы: .астинами из электретного материала (термоэлектреты, хемоэлектреты и т. д,) или могут иметь не пластины, а полимерные покрытия с электретными свойствами.

Такие покрытия можно получить, например, электростатическим способом на холодной подложке, электретизируя их в процессе монолитизации (оплавления). Один или оба роторных электрода или их части могут быть выполнены из электрета, например, из электретизированного полиметилметакрилата.

Введенные в конструкцию элементы с электретными свойствами (пластины, покрытия) выполняют функции встроенного источника постоянного поля, служащего для зарядки частиц наносимого материала.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 с рукоят712136 кой 2, выполненный с каналом А подачи газодисперсии наносимого материала, узел зарядки в виде установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях, коаксиально расположенных 5 роторных электродов 3 и 4 с рабочими поверхностями, например, в виде пластин 5 из электретного материала; охватывающую электроды направляющую насадку б; смеситель 7 с выходным патрубком 8, соеди- 10 ненный посредством шлангов 9 с воздухосборником 10 и ванной 11 псевдоожижения.

В устройстве предусмотрены вентиль 12 и клапан 13, Наружный роторный электрод 3 располо- 15 жен в опорах 14, а внутренний 4 свободно посажен на оси 15. Роторные электроды 3 и 4 образуют между собой зазор, сообщающийся с каналом А подачи газодисперсии наносимого материала. 20

Устройство работает следующим образом.

Полимер насыпают в ванну 11, под пористую перегородку которой подают сжатый воздух или газ, вызывающий псевдоожиже- 25 ние порошка и подачу его по шлангу 9 в смеситель 7 и далее через выходной патрубок в рабочую зону. Через смеситель можно осуществлять дополнительную подпитку воздухом из воздухосборника 10 с помощью зО вентиля 12.

Газодисперсия полимера под высоким давлением с большой скоростью попадает на роторные электроды 3 и 4, где в процессе многократного и последовательного соз- 35 дания и разрушения контактов частиц с обладающей электретными свойствами поверхностью электродов, частицы заряжаются. Для получения высоких зарядов скорость газодисперсии при входе в межэлект- 4О родное пространство должна быть ) 10 м/с.

Во избежание уноса порошка с покрываемой поверхности, скорость газодисперсии при выходе из межэлектродного пространства должна лежать в пределах 1 — 5 м/с. 45

Гашение скорости в устройстве достигается путем применения системы роторных электродов, вращающихся в противоположные стороны. Направляющая насадка 6 служит для направления потока газодисперсии, а также частично выполняет функции гасителя скорости заряженных полимерных частиц.

Частицы порошка, несущие заряд, под действием электростатических сил и воздушного потока попадают на покрываемую поверхность, где и осаждаются ровным слоем.

Устройство позволяет с большой производительностью наносить покрытия хорошего качества как на холодные с последующим оплавлением, так и на предварительно нагретые изделия. Можно покрывать изделия сложной конструкции, изделия с малой теплоемкостью и пониженной теплостойкостью, а также изделия в сборе.

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения одного устройства для защиты деталей торгового оборудования от коррозии и декоративной отделки составляет 12 тыс. руб. Эффект достигается, в основном, за счет увеличения долговечности защищаемых изделий, экономии металла и усовершенствования технологии нанесения покрытий.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения полимерных покрытий по авт. св. № 558713, отл ич,а ющееся тем, что, с целью повышения качества покрытий и ув личения заряда частиц наносимого материала, рабочая поверхность по меньшей мере одного из роторных электродов выполнена из электретного материала.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что по меньшей мере один из роторных электродов выполнен из электретного материала.

712136

5 5

Составитель Л. Кольцова

Редактор Г, Прусова Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова

Заказ 2785/14 Изд. № 123 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2