Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i и 712153
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.02.78 (21) 2575028/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80 (51) M. Кл.
В 21С 3/14
Государственный комитет (53) УДК 621.778.07 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения Б. P. Картак, В. Л. Колмогоров, А. В. Бреньков, В. А. Гломазов и A. И. Герасимов (71) Заявитель Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ
Изобретение относится к волочильному производству.
Известно устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения, включающее емкость для смазки корпус, установленный в нем стакан с рабочей волокой и напорным элементом, поджатым в осевом направлении полой гайкой. Между рабочей волокой и напорным элементом расположена рабочая камера.
Недостатком такого устройства является невозможность волочения изделий с переменной по длине площадью поперечного сечения при постоянном давлении смазки.
Целью изобретения является волочение изделий с переменной по длине площадью сечения при постоянном давлении смазки.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве установлен упругий элемент, опирающийся на торец гайки, и подвижное в осевом направлении кольцо, которое опирается на упругий элемент. При этом кольцо и упругий элемент установлены в дополнительной камере, образованной корпусом и стаканом, дополнительная камера соединена с рабочей камерой и емкостью для смазки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
В стакан 1 запрессованы рабочая волока
2 и напорная втулка 3, которые образуют рабочую камеру 4. Стакан 1 помещен внутри корпуса 5.
Напорная втулка 3 поджата в осевом направлении полой гайкой 6. Стакан 1 и корпус 5 образуют дополнительную камеру 7, которая соединяется с рабочей камерой каналом 8, а с емкостью для смазки — кана10 лом 9. В дополнительной камере расположено подвижное в осевом направлешш кольцо 10 и упругий элемент 11. Обрабатываемое изделие 12 и напорная втулка 3 образуют зазор 13.
15 Устройство работает следующим образом.
Смазка, проходя через зазор 13 между напорной втулкой и заготовкой, нагнетается движущейся заготовкой в рабочую каме20 ру 4, а затем в дополтштельную камеру 7.
Увеличение площади поперечного сечения изделия приводит к тому, что величина зазора 13 уменьшается, а давление смазки, следовательно, увеличивается. Под дейст25 вием этого давления кольцо 10 сжимает упругий элемент 11, и внешний канал 9 открывается.
Часть смазки из дополнительной камеры
7 через внешний канал 9 переходит в ем30 кость для смазки, давление в рабочей ка712158
Формула изобретения
Составитель И. Богданова
Техред А. Камышникова
Корректор 3. Тарасова
Редактор Д. Павлова
Заказ 2779/2 Изд. № 114 Тираж 995 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 мере уменьшается, и кольцо 10 перекрывает внешний канал 9.
Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения, включающее емкость для смазки, корпус, установленный в нем стакан с рабочей волокой и напорным элементом, поджатым в осевом направлении полой гайкой, между рабочей волокой и напорным элементом расположена рабочая камера, отличающееся тем, что, с целью волочения изделий с переменной по длине площадью сечения при постоянном давлении смазки, оно снабжено упругим элементом, опирающимся на торец гайки, и кольцом, подвижным в осевом направлении и опирающимся на упругий элемент, при этом кольцо и упругий элемент установлены в дополнительной ка10 мере, образованной корпусом и стаканом и соединенной с рабочей камерой и емкостью для смазки.