Способ разделения и правки многослойных листов

Способ разделения и правки многослойных листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И САН И Е иУЩ63

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцнелнстнчееких

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.05.77 (21) 2487100/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80. (51) М. Кл.

В 21 D 1/02

Гооудойстоенный комитет (53) УДК 621.982 (088.8) ло делом изобретений н етхйытнй (72) Авторы изобретения

В. С. Добровольский, К. А. Каратаев, В. И. Роспасиенко, М. А. Сигалов и И. М. Чичерин (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ И ПРАВКИ МНОГОСЛОЙНЫХ

ЛИСТОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно кспособам правки.

Известен способ правки многослойных листов путем знакопеременного изгиба в роликах (1).

Недостатком известного способа является невозможность одновременной правки и разделения многослойных листов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения разделения слоев листов.

Указанная цель достигается за счет того, что в процессе изгиба дополнительно воздействуют усилием, создающим напряжение сдвига между слоями.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

Прокатанный на стане многослойный лист 1 обрезается по всему периметру. счетырех сторон на заданный размер и рольгангом подается для разделки в листоправильную машину 2. Один из рабочих роликов 3 выполнен с ббльшим диаметром по сравнению с остальными на 15 — 20 /о.

0l

При ассиметричном изгибе листа относительно роликов большего диаметра по его сечению возникают напряжения растяжения, а так как плакирующий слой двухслойного листа имеет конкретные параметры, характеризующие его пластичность (для стали 12Х18Н10Т бз — — 24 кгс/мм -, для стали ОХ13 бз=30 кгс/мм"- и т. д.), всегда можно установить перекрытие, соответствующее вознпкновеншо условий сдвига обоих листов. При перемещении чегырехслойного раската в роликах такой машины происходит асспметричный изгиб его относительно ролика большого диаметра.

10 Ассиметрпчный пзгпб придает различную вытяжку верхнему 4 и нижнему 5 слоям.

Так как сцепление обоих листов осуществляется в отдельных точках, общее усилие сдвига всегда меньше усилия диффузи15 онного соединения основного и плакирующего слов и может быть достигнуто при ассиметричном изгибе многослойного раската. Величина усилия сдвига зависит от свойств материала плакирующего слоя и

20 может регулироваться перекрытием верхних и нижних роликов. Ассиметрпчньш изгиб достигается за счет установки одного пз рабочих роликов большего диаметра.

25 При разнице в диаметрах меньше 15% затруднено осуществление сдвига обоих слоев друг относительно друга. При разнице диаметров более 20% затруднена задача листа в машин, так как сни>ка1отся

30 условия плавного перемещения раската в

712163

Формула изобретения

Составитель Л. Позднева

Корректор В. Дод

Техред А. Камышникова

Редактор H. Суханова

Заказ 2667/5 Изд. № 106 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 роликах машины и не будет осуществлено разделение многослойного листа.

Перемещение листов в остальных роликах 6 правильной машины выравнивает их за счет придания листам симметричных изгибов.

По окончании операций отделки на правильной машине верхний двухслойный лист грузоподъемным устройством отделяют от нижнего, и оба листа отправляются для по- 10 следующей отделки.

Пример осуществления способа.

В листоправильной машине холодной прав@и с длиною бочки роликов 2800 мм и с усилием правки 1500 т (диаметр верх- 15 него рабочего ролика 450 мм, диаметр нижнего 540 мм, перекрытие составляет 2—

4 мм) обрабатывали четырехслойный раскат 24к,1700) 6000 мм, состоящий из двухслойных листов 12)(1700+6000 мм, с ос- 20 новным слоем из стали ст. Зсп и плакирующим слоем 12Х18Н10Т. После обработки раската в правильной машине двухслойные листы свободно отделились друг от друга. 25

Подъем верхнего двухслойного листа производили электромагнитами мостового крана. Стрела прогиба, разделяемых листов в пределах требований ГОСТа

10885 — 75, составила 6 — 8 мм на пог. метр.

Предложенный способ позволит механизировать процесс разделения многослойных раскатов, улучшить качество двухслойных листов и увеличить выход годного биметалла.

Способ разделения и правки многослойных листов путем знакопеременного изгиба в роликах, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения разделения слоев листов, в процессе изгиба дополнительно воздействуют усилием, создающим напряжение сдвига между слоями..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 460091, кл. В 21 D 1/00, 1973.