Устройство для калибровки концов трубчатых заготовок

Устройство для калибровки концов трубчатых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 5 .. ..

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.78 (21) 2625012/25-27

1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01 80. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80 (51)М.Кл. В 21 D 3/00

В 21 Р 41/02

Государственный комитет (53) УДК 621.774.68 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. П. Лукьянов, А. Х. Акмухаметов, В. А. Войно, В. Б. Мальков и В. А. Медведев (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛ И БРОВКИ

КОНЦОВ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для калибровки.

Известно устройство для калибровки концов трубчатых заготовок, содержащее размещенные в корпусе, жестко связанном с силовым цилиндром, конусные кулачки, взаимодействующие с конусной обоймой (1).

Недостатком известного устройства является невозможность калибровки концов трубчатых заготовок различного диаметра.

Цель»о изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения калибровки концов трубчатых заготовок различного диаметра.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено смонтированной на кулачках сменной вставкой, пр и этом обойма выполнена с продольными наклонными пазами и жестко закреплена на штоке силового цилиндра, а конусные кулачки выполнены с выетупами. взаимодействующими с пазами обюймы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — соединение кулачков с обоймой.

Корпус l, закрепленный на силовом цилиндре 2, имеет регулируемые упоры 3 и кольцевой паз 4, в который монтируются конусные кулачки 5. Конусная обойма б, » жестко связанная со штоком 7 цилиндра, выполнена с пазом 8. Кулачки 5 имеют сменные вставки 9 с кольцевым пазом 10, которые крепятся на торце кулачков. Выступы 11 кулачков 5 устанавливаются в продольные наклонные пазы 8 обоймы б.

Выступы 11 и пазы 8 могут быть выполнены в в иде Т-образной формы или ласточк и ного хвоста.

Устройство работает следующим образом.

Конец калибруемой детали устанавливается в кольцевой паз 10. При выдвижении штока 7 цилиндра обойма б воздействует своими конусными поверхностями на конусные поверхности кулачков 5, вследствие чего происходит сближение кулачков, а при обратном ходе штока цилиндра кулачки разжимаются за счет соединения, образуемого пазами 8 и выступами 11. В результате этого происходит соответственно обжим и раздача концов деталей трубопроводов. Величина обжима и раздачи регулируется упорами 8, в которые упирается обойма б.

Устройство для калибровки концов трубчатых заготовок, содержащее разме 712166 принятый во

5 Источник информации, внимание при экспертизе: фиг. 2 фиг.1

Составитель Л. Позднеева

Техред А, Камышникова Корректор И. Симкина

Рсдактор Н. Суханова

Заказ 13/38 Изд. № 148 Тираж 995 Поди иснос

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк фил. пред. «Патент» щепные в корпусе, жестко связанном с силовым цилиндром, конусные кулачки, взаимодействующие с конусной обоймой, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения калибровки концов трубчатых заготовок различного диаметра, оно снабжено смонтированной на кулачках сменной вставкой, прои этом обойма выполнена с продольными наклонными пазами и жестко

4 закреплена на штоке силового цилиндра, а конусные кулачки выполнены с выступами, взаимодействующими с пазами обоймы.

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2398281/25-27, кл. В 21 D

10 41/02, 01.08.76.