Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов

Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1т1" У12Щ2

Оn ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 20.03.75 (21) 2115235/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80. (51) М, Кл.-з

В 21 F 27/10

В 23 К 11/10

Государственный комитет (53) УДК 621.791.763. .037 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Фролов, В. Г. Григорьев и И. И. Рудницкий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРОСТРАНСТВЕН НЪ|Х АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Изобретение касается механизации производства железобетонных изделий и может быть использовано для механизированного изготовления арматурных каркасов различных типоразмеров.

Известно сварочное устройство каркасосварочных машин, выполненное в виде смонтированных на сменной оправке внутренних электродов и наружных поджимных шунтирующих перемычек и установленных с .возможностью перемещения вдоль горизонтальной и вертикальной осей каркаса электродов, обеспечивающих гибку поперечного стержня и приварку полученного хомута к соответствующим продольным стержням (1).

Однако в этом устройстве быстро изнашиваются элементы, являющиеся одновременно гибочными и сварочными органами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее корпус с размещенными на нем сварочными электродами, соединенными с приводом их перемещения рычагом, и узел гибки, связанный с приводом перемещения электродов (2).

Однако из-за наличия сменных оправок в этом устройстве невозможно изготавливать пространственные каркасы различной конфигурации.

Целью изобретения является расширение номенклатуры изготавливаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что узел гибки выполнен в виде установленной на корпусе с возможностью поворота оси с жестко закрепленным на ней гибочным пальцем и направля1ощим каналом для

1О продольной арматуры каркаса, а связь привода перемещения электродов с узлом гибки выполнена в виде пары конических шестерен, из KoTopbix ведомая смонтирована на оси узла гибки, а ведущая связана с рычагом.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — схемы изготовления некоторых распространенных типов арматурных каркасов прп помаши данного устройства.

2О Устройство содержит корпус 1; неподвижныЙ 2 и подв11)кны1й 3 электроды; llpllвод 4 перемещения электродов; узел гибки, выполненный в в11дс гибочного пальца 5, полой ос» 6, несущей гибочный палец 5, 25 в гибочном пальце 5 и оси 6 выполнен направляю1цпй капал 7 для продольной арматуpbl 1 аркаса; закрепленный на корпусе 1 рычаг 8, нссущий подвижный электрод и связанный с узлом гибки. Причем эта

ЗО связь выполнена в виде пары конпчсских

712182 шестерен, из которых ведомая 9 закреплена на оси 6, а ведущая 10 связана с рычагом 8 (фиг. 1).

Работает устройство следующим образом.

Перед началом работы корпус устройства устанавливают и закрепляют в определенном положении в зависимости от типоразмера изготовляемого арматурного каркаса (фиг. 2).

Через полую ось 6 подают продольную арматуру. Затем подают поперечную арматуру и включают привод 4 перемещения электродов устройства. При этом подвижный электрод 3 не перемещается к точке сварки. Одновременно с движением подвижного электрода 3 работают шсстерни 9 и 10 и гпбочный палец 5, который изгибает поперечную арматуру вокруг продольной.

Окончание загиба поперечной арматуры совпадает с началом цикла сварки. Количество таких устройств соответствует количеству стержней продольной арматуры изготовляемого каркаса. После срабатывания всех устройств каркас перемещается на один шаг и цикл повторяется до полного изготовления каркаса.

Данное устройство позволит механизировать изготовление пространственных различных типоразмеров замкнутых и незамкнутых в сечении каркасов, Несложная переналадка и широкая номенклатура изготовляемых каркасов позволят применять устройство на большинстве заводов железобетонных изделий, Формула изобретения

1. Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее корпус с размещенными на нем

10 сварочными электродами, соединенными с приводом их перемещения рычагом, и узел гибки, связанный с приводом перемещения электродов, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры изго15 тавливаемых изделий, узел гибки выполнен в виде установленной на корпусе с возможностью поворота оси с жестко закрепленным на ней гибочным пальцем и направляющим каналом для продольной арматуры

20 каркаса, а связь привода перемещения электродов с узлом гибки выполнена в виде пары конических шестерен, из которых ведомая смонтирована на оси узла гибки, а ведущая связана с рычагом.

95 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Kе 321330, кл. В 23 К 11/10, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

М 503671, кл. В 23К 11/10, 1972 (прототип), 712182

Риг, 2

Составитель Г. Галюз

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Суханова

Корректор Л. Тарасова

Заказ 2667/15 Изд. № 106 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Гос а с уд р твснного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2