Пресс для брикетирования

Пресс для брикетирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i i) 12268

Союз Советских социалистических

Реслублнк к автовскомм свидпкльствм (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.07.78 (21) 2640967. 28-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80 (51) М. Кл.

В 30В 11/18

В 30В 3/00

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.21 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Васильев и В. В. Семчук (71) Заявитель

Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения (54) ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении брикетов из порошкообразных, гранулированных или пастообразных м атер и алов.

Известен пресс для брикетирования, содержащий два приводных кинематически связанных и закрепленных на осях валка, при этом на одном из валков выполнены реборды, охватывающие торцы другого валка (1), Недостатками такого пресса являются зажим брикетов ме;кду ребордами и налипание материала на поверхности ячеек, что снижает качество брикетов.

Цель изобретения — повышение качества брикетов.

Это достигается тем, что реборды выполнены в виде дисков, смонтированных на оси с возможностью вращения и кинематически связанных с осью второго валка, при этом кинематическая цепь, связывающая реборды одного валка с осью другого валка, выполнена с передаточным числом, меньшим, чем передаточное число кинематической цепи, связывающей оси валков.

На фиг. 1 изображены валки пресса, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Пресс содержит два ячейковых валка 1 и 2, жестко закрепленных на приводных осях 3, 4 и кпнематически связанных между собой зубчатой передачей 5. Валок 1 снабжен ребордами. Каждая реборда вы5 полнена в виде диска 6 с шестерней 7, свободно посаженных на ось 3. Шестерни 7 входят в зацепление с шестернями 8, жестко закрепленными на оси 4 валка 2 при помощи шпонок 9 и стопорных колец 10. ДисIO ктт 6 от осевого смещения удерживаются такими же стопорными кольцами. Шестерни 8 имеют больший диаметр, чем шестерни 7. Для направления материала 11 в ячейковые валки установлен стол 12.

15 Работает. пресс следующим образом.

Ячейковые валки 1 и 2, получая вращение от привода, затягивают материал 11 в сужающееся пространство между ними и прессуют брикеты 13. Шестерни 8, враща20 ясь вместе с осью 5, через шестерни 7 передают вращение ребордам-дискам 6, частота вращения которых больше частоты вращения валка 1, так как передаточное число указанных зубчатых колес меньше

25 единицы. При дальнейшем вращении валков зазор между ними увеличивается, давление прессования уменьшается и брикеты при этом вспучиваются. В это время реборды 6, вращаясь в ту же сторону, что и вазо лок 1, но быстрее его, подрывают и увлека712268

- 77

Рца. 2

Составитель В. Быченко

Техред А. Камышникова Корректор P. Беркович

Редактор Л, Гольдина

Заказ 2570/3 Изд. № 131 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ют за собой соприкасающиеся с ними вспучиваюшиеся брикеты в крайних ячейках, т. е. способствуют выходу брикетов из яческ, что предотвращает залипание ячеек и зажиму брикетов между ребордами.

Формула изобретения

Пресс для брикетирования, содержащий два приводных кинематически связанных и закрепленных на осях валка, при этом на одном из валков выполнены реборды, охватывающие торцы другого валка, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества брикетов, рсборды выполнены в виде дисков, смонтированных на оси с возможностью вращения и кинематически связанных с осью второго валка, при этом кинематическая цепь, связывающая реборды одного валка с осью другого валка, выполнена с передаточным числом, меньшим, чем передаточное число кинематической цепи, связывающей оси валков.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 494288, кл. В 30В 11716, 1974.