Питатель для загрузки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е»,7 2339

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27,06.78 (21) 2634354/27-11 (51) М. Кл.2

В 65G 65/30

G 01G 11/08 с присоединением заявки №

Государственный комите1 (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.80. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 30.01.80 (53) УДК 539.215.3-523 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения Ф. А. Шевцов, Б. А. Топерман, Н. А. Самородов и Н. И. Кравец (71) Заявитель (54) ПHTATEJIЬ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЪ|ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для загрузки сыпучих материалов в перерабатывающие аппараты и может найти применение в химической и других отраслях промышленности. 5

Известен питатель для загрузки сыпучих материалов, содержащий исполнительный механизм, связанный с питающим органом, формирователь потока, наклонный потокочувствительный элемент датчика расхода, 10 закрепленный на одном из концов горизонтально установленного рычага, связанный с его выходом преобразователь датчика расхода, управляющий регулятором выход которого связан с исполнительным механиз- 15 мом (1).

Недостатком известного питателя является ограниченность производительности и невысокая точность загрузки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является питатель, содержащий исполнительный механизм, связанный с подающим органом, формирователь потока, наклонный потокочувствительный элемент датчика расхода, закрепленный на одном из концов горизонтального рычага, расположенный в корпусе преобразователь датчика расхода, связанный с вертикальной частью установленного вертикально Г-образного 30 рычага, свободный конец горизонтальной части которого связан с шарнирной опорой (2).

Недостатком известного питателя является ограниченность производительности, невысокая точность загрузки ввиду возникновения погрешности измерения.

Целью изобретения является повышение точности загрузки.

Поставленная цель достигается тем, что питатель снабжен мембраной, установленной коаксиально, без зазора, с горизонтальным рычагом, проходящим через отверстие в корпусе и жестко связанным с свободным концом вертикальной части Г-образного рычага, причем шарнирная опора горизонтальной части Г-образного рычага жестко соединена с корпусом и размещена в одной плоскости с наклонным потокочувствительным элементом датчика расхода и в одной вертикальной плоскости с мембраной.

На фиг. 1 представлена структурная схема данного питателя; на фиг. 2 — кинематическая схема, поясняющая расположение его элементов.

Питатель содержит формирователь 1 потока, корпус 2, потокочувствительный элемент 3 датчика расхода, жестко закрепленный на одном из концов горизонтального рычага 4, проходящего через отверстие в

712339 корпусе, Г-образный рычаг 5, вертикальная часть которого жестко связана с свободным концом горизонтального рычага 4, а горизонтальная часть связана с шарнирной опорой 6, жестко соединенной с корпусом 2, шток 7, преобразователь 8 датчика расхода, связанный с вертикальной частью Г-образного рычага 5, мембрану 9, установленную коаксиально и без зазора с горизонтальным рычагом 4 и жестко закрепленную на вертикальной стенке корпуса 2, регулятор

10, вход которого соединен с выходом преобразователя 8 датчика расхода, а выход— с входом исполнительного механизма 11, перемещающего подающий орган 12.

Питатель работает следующим образом.

Исходный материал подают в формирователь 1 потока, где он падает на потокочувствительный элемент 3, после чего поступает в перерабатывающий аппарат.

Вследствие удара потока сыпучего материала о наклонный потокочувствительный элемент 3 датчика расхода, на последнем возникает момент относительно шарнирной опоры 6, который через горизонтальный рычаг 4, Г- образный рычаг 5 и шток 7 передается на преобразователь 8 датчика расхода. Выходной сигнал преобразователя 8 датчика расхода пропорционален текущему значению массового расхода. Далее выходной сигнал преобразователя датчика 8 расхода сравнивается в регуляторе 10 с сигналом задания, пропорциональным требуемому массовому расходу, Регулятор 10 вырабатывает регулирующее воздействие, передаваемое на исполнительный механизм 11, который перемещает подающий орган 12.

Изменение положения подающего органа

12 приводит к изменению количества сыпучего материала, поступающего в питатель.

Этот процесс продолжается до наступления равенства между сигналами задания и текущего значения массового расхода.

Технико-экономические преимущества данного питателя состоят в повышении точности загрузки, за счет исключения дополнительной погрешности, которая вносится случайным изменением тангенциальной составляющей и составляет у известных питателей при загрузке кальцинированной соды в кальцинатор 1,2 — 1,5О/о. Вследствие обеспечения герметичности устройства, без снижения точности загрузки увеличивается период его безотказной работы и, следовательно, надежность работы питателя.

Формула изобретения

Питатель для загрузки сыпучих материа15 лов, содержащий исполнительный механизм, связанный с подающим органом, формирователь потока, наклонный потокочувствительный элемент датчика расхода, закрепленный на одном из концов горизон20 тального рычага, расположенный в корпусе преобразователь датчика расхода, связанный с вертикальным участком установленного вертикально Г-образного рычага, свободный конец горизонтальной части ко_#_ т о р о г о с в я з а н с ш а р н и р н о и о п о р о й, отлич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности загрузки, он снабжен мембраной, установленной коаксиально, без зазора, с горизонтальным рычагом, проходящим чеЗр рез отверстие в корпусе и жестко связанным с свободным концом вертикальной части Г-образного рычага, причем шарнирная опора горизонтальной части Г-образного рычага жестко соединена с корпусом и раз35 мещена в одной плоскости с наклонным потокочувствительным элементом датчика расхода и в одной вертикальной плоскости с мембраной.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2411596/11, кл. В 65G 65/30 от

14. 10.76.

2. Патент Швейцарии № 580804, кл. д G 01G 11/00 (прототип).