Способ проработки ствола скважины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Со(ее Соеетских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.09.78 (21) 2660700/22-03 с присоединением заявки № (51) М. Кл
Е 21В 7/00 (53) УДК 622.24 (088.8) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень ¹ 4
Дата опубликования описания 30.01.80 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
М. М. Александров и В. В. Еременко (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (54) СПОСОБ ПРОРАБОТКИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ
Государстеенный комитет
23 Приоритет
Изобретение относится к области геологоразведочной, нефтяной и газовой промышленности, в частности к технологическим процессам бурения скважин и подготовки их к креплению обсадными колоннами.
Известен способ проработки ствола скважины, включающий спуск породоразрушающего элемента — долота или расширителя — на утяжеленных бурильных трубах 10 и вращение породоразрушающего элемента для воздействия на стенки скважины (1).
Недостаток способа заключается в том, что прижимающие нагрузки, создаваемые массой утяжеленных бурильных труб, не- 15 достаточны для эффективного внедрения породор азруш ающего элемента.
Известен способ проработки ствола скважины, включающий спуск расширителя на бурильной колонне ниже прорабатываемого интервала, вращение колонны ротором с устья скважины и осевое нагруженпе расширителя расположенным ниже его участком бурильной колонны при движении в направлении к устью скважины с одновременной подачей промывочной жидкости (21.
Недостаток такого способа заключается в том, что когда прорабатываемый участок сложен твердыми и крепкими породами, а расстояние от него до забоя скважины не- 30
Н И-Е 7I2487 достаточно для размещения тяжелого низа бурильной колонны необходимой массы прижпмающпе нагрузки, действующие на расширитель, недостаточны для эффективного внедрения породоразрушающего элемента в горную породу. Процесс проработки ствола скважины в этих условиях протекает недостаточно эффек !III!o и требует значительных затрат времени. Вместе с тем, размещенные ниже расширителя бурилhHûå трубы, вращающиеся и движущиеся вдоль осп скважппы, интенсивно изнашиваются и в случае заклинивания плп уменьшения частоты вращения расширителя могут отвернуться в резьбовом соединении и привести и труднолпквпдпруемой аварии.
Целью изобретения является повышение эффектпгностп I! надежности процесса проработки, а также уменьшение износа бурильной колонны.
Указанная цель достигается тем, что вращение колонны на участке. расположенном ниже расширителя, исключают, например, с помощью цилиндрического шарнира или вертлюга.
Hpop36oTK," c1IIo,".а скважины
I ;I;IIoT следующим образом.
Перед спуском в скважину бурильный инструмент компануют над ротором обыч712487
Составитель В. Родина
Техред А. Камышникова
Корректор Л. Орлова
Редактор 3. Ходакова
Заказ 2660/6 Изд. Кз 102 Тираж 626 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ным образом, устанавливая в нижней его части долото или направляющую башмачную пробку, затем 10 — 15 м УБТ, центратор, стабилизатор или калибратор различной конструкции, далее опять УБТ, так 5 чтобы общая длина компановки не была больше расстояния от забоя скважины до начала прорабатываемого интервала ствола скважины. Над этой компановкой устанавливают цилиндрический герметичный 10 шарнир или вертлюг, затем расширитель и далее обычные бурильные трубы, собранные в свечи.
Бурильный инструмент, собранный в указанной последовательности, спускают в 15 скважину так, чтобы расширитель оказался ниже прорабатываемого интервала ствола скважины. В этом положении восстанавливают циркуляцию бурового раствора, приводят расширитель во вращение (с помощью забойного двигателя или ротором через колонну бурильных труб) и поднимают его вверх на первой или второй скорости лебедки. При этом, кроме расширителя, вращаются только бурильные трубы, расположенные над ним (в случае вращения инструмента роторо;«). Часть бурильной колонны, находящаяся ниже расширителя и цилиндрического шарнира, движется вверх без вращения, поскольку шарнир исключает передачу крутящего момента и тем самым исключает вращение инструмента в этом поперечном сечении. Поскольку силы сопротивления перемещению вдоль оси скважины невращающейся колонны труб больше, чем вращающейся, натяжение участка бурильной колонны, расположенного ниже расширителя, увеличивается, а следовательно, увеличиваются также силы, прижимающие расширитель к стенкам скважины, глубина врезания его в породу, эффективность разрушения последнеи и процесса проработки в целом.
Кроме того, поскольку нижняя часть инструмента не вращается, полностью исклю ается опасность отворота ее от верхней части, надежность процесса проработки ствола скважины повышается, а износ бурильной колонны на участке, расположенном ниже расширителя, будет существенно меньше.
Формула изобретения
Способ проработки ствола скважины, включающий спуск расширителя на бурильной колонне ниже прорабатываемого интервала, вращение колонны ротором с устья скважины и осевое нагружение расширителя расположенным ниже его участком бурильной колонны при движении в направлении к устью скважины с одновременной подачей промывочной жидкости, отличаю щи йся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности процесса проработки, а также уменьшения износа бурильной колонны, вращение колонны на участке, расположенном ниже расширителя, исключают, например, с помощью цилиндрического шарнира или вертлюга.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Беляев В. М. Компановки нижней части бурильной колонны. М., ВНИИОЭНГ, 1972, с. 22 — 71, 2. Авторское свидетельство СССР
Кю 595475, кл. Е 21В 7/00, 1976 (прототип).