Способ диагностики акустической неустойчивости процесса горения в камере сгорания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i) 7I 2685

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.78 (21) 2643891/18-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80 (51) M. Кл, G 01Н 9/00

Государственный комитет (53) УДК 534.647 (088.8) па делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

В. Г. Базаров, Г. А. Гановский и Н. К. Родионов (71) Заявитель

Московский ордена Ленина авиационный институт им. С. Орджоникидзе (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ АКУСТИЧЕСКОИ

НЕУСТОЙЧИВОСТИ ГОРЕНИЯ

В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для доводки камер сгорания по устойчивости рабочего процесса и исследования нестационарных режимов горения.

Известен способ диагностики акустической неустойчивости горения, заключающийся в том, что измеряют колебания давления и колебания светового потока от зоны горения и сравнивают их (1).

Этот способ наиболее близок к изобретению по своей технической сущности. Он позволяет определить механизм развития неустойчивости горения, однако требует для своего осуществления значительных затрат времени и средств на проведение многократных огневых испытаний для набора статистических данных, необходимых для их корреляционного анализа.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и сокращение времени на диагностику.

Это обеспечивается тем, что световым потоком от зоны горения управляют, периодически прерывая его с частотой, составляющей 0,95 — 1,05 от частоты колебаний давления и устанавливают скважность в диапазоне 0,5 10 4 — 1,2 10 — .

При синхронизации частоты прерывания светового потока с частотой колебаний давления на фоне случайных флуктуаций фронта горения будут зафиксированы его деформации, связанные с регистрируемыми колебаниями давленпя. Деспнхронизация

5 частоты прерывания светового потока относительно частоты колебаний давления в диапазоне от 0,95 до 1,05 вызовет плавное изменение этих деформаций, так что весь процесс их образования можно наблюдать. и Прп этом четкость наблюдаемой картины развития колебаний зоны горения будет обеспечена в случае, если скважность прерывания светового потока будет установлена в диапазоне 0,5 10 — 4 — 1,2 10 — .

15 Предлагаемый способ осуществляется с помощью устройств, в которых для прерывания светового потока могут быть использованы обтюраторы, а также оптико-электронные устройства типа ячейки Керра, а в качестве средств регистрации колебаний давления — пьезоэлектрические или индукционные датчики.

На чертеже приведена блок-схема устройства для реализации способа диагностики акустической неустойчивости процесса горения в камере сгорания.

Устройство для реализации способа содержит установленный на камере 1 сгорания датчик 2 колебаний давления и подсо30 единенную к смотровому люку 3 оптиче712685

Составитель В. Быстрый

Техред A. Камышннкова

Редактор Г. Улыбина

Корректор О. Тюрина

Заказ 267!/10 Изд. № 121 Тираж 729 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 скую систему 4, к которой подключен прерыватель 5 светового потока с регистратором

6, соединенный с датчиком 2 через электронную схему, включающую согласователь

7, усилитель 8, фильтр 9, настраиваемый фазовращатель 10 и десинхронизатор 11.

Способ осуществляется следующим образом.

При организации в камере сгорания 1 процесса горения, сопровождающегося флуктуациями давления, расхода и светимости пламени, сигнал с датчика 2 через согласователь 7, усилитель 8, фильтр 9, фазовращатель 10 и десинхронизатор 11 поступает на прерыватель 5, который формирует импульсы светового потока от зоны

15 горения.

Для наблюдения за механизмом развития возмущений фронта горения с помощью фазовращателя 10 изменяют угол сдвига фаз между колебаниями давления и прерыванием светового потока в диапазоне до 2л с возможностью его фиксации при любом значении.

Использование предложенного способа позволяет оперативно проверять действенность рекомендаций по доводке камер сгорания по устойчивости рабочего процесса, устанавливать их влияние на конкретно осуществляющийся механизм и тем самым осуществлять диагностику акустической неустойчивости, что существенно сокращает сроки доводки.

Формула изобретения

Способ диагностики акустической неустойчивости горения в камере сгорания, заключающийся в том, что измеряют колебания давления и колебания светового потока от зоны горения и их сравнивают, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени, световым потоком от зоны горения управляют, периодически прерывая его с частотой, составляющей 0,95 — 1,05 от частоты колебаний давления, и устанавливают скважность в диапазоне 0,5.10 — 4—

1,2 10 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лабораторные работы по курсу «Рабочие процессы в двигателях», М., 1976, МАИ, с. 34 — 38 (прототип).