Многоэлектродный электродуговой нагреватель газа высокого давления

Патент 712977

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

О П И С i Н и -Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ 1i,7l 2977

СОюз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.07.78 (21) 2648746/24-07 с присоединением заявки № (51) М. Кл.2

H 05Â 7/18

Н 05Н 1/24 (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80 (53) УДК 621.365.29 (088.8) ло делам иаобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Черноусов, В. Г. Григорьев и А. П. Савченко (71) Заявитель (54) МНОГОЭЛЕКТРОДНЫЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ

НАГРЕВАТЕЛЪ ГАЗА ВЪ1СОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Государстаеиный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к электротехнике, в частности к экспериментальной аэродинамике, и может быть использовано на аэродинамических трубах, имеющих электродуговые нагреватели газа высокого давления.

Известны электродуговые нагреватели газа высокого давления, имеющие корпус, внутри которого находится охлаждаемая разрядная камера с аксиально расположенными охлаждаемыми электродами, I p хвостовые части которых выведены наружу нагревателя через отверстия в боковом фланце, прикрепленном герметично к корпусу (11.

Электроды, являясь рабочими органами 15 нагрева газа до высоких температур (порядка 6000 К), при высоком давлении (порядка 200 кгс/см ), часто выходят из строя.

Вышедший из строя электрод необходимо менять. Конструктивно узел крепления электрода к фланцу выполнен так, что замена электрода сопряжена со значительной затратой времени.

Известен также электродуговой нагреватель газа, содержащий цилиндрическую разрядную камеру с торцовым фланцем, соосные друг с другом и разрядной камерой стержневые электроды, рабочие участки которых заглублены в камеру, а хвостовые установлены в изоляторах и выведены из 30 камеры через уплотненные отверстия в торцовом фланце, узел крепления электродов к фланцу, токоподводы и патрубки подачи воды к электродам (2).

Конструктивный недостаток этого нагревателя состоит в том, что при замене эчектродов необходимо снять фланец, разгерметизировав соединение его с корпусом, снять с хвостовика узе.ч подвода охлаждающей жидкости, разобрать узел крепления электрода к фланцу и вытащить электрод.

Операция эта сложная, трудоемкая, длительная.

Целью изобретения является упрощение монтажа и демонтажа электродов, позволяющее при замене вышедшего из строя электрода сократить время подготовки нагревателя к работе, что значительно повысит его производительность.

Цель достигается тем, что изоляторы выполнены в виде стаканов, узел крепления электродов расположен вне камеры и выполнен в виде установленного вдоль осн камеры и жестко присоединенного к фланцу штока, на котором последовательно установлены Т-образный промежуточный элемент с возможностью продольного перемещения и механически соединенная с его перекладиной своей боковой поверхностью фиксирующая гайка, соединенная резьбой

712977 со штоком, донные участки стаканов соединены с цилиндрической частью промежуточного элемента съемными фиксаторами, а токоподводы и патрубки подачи воды выполнены на цилиндрических участках стаканов. Конструктивно электроды (4 штуки) объединены в блок, это позволяет производить замену как каждого в отдельности электрода, так и всех одновременно.

На чертеже показан электродуговой нагреватель газа, общий вид с частичным сечением.

Нагреватель газа имеет четыре электрода 1, хвостовая часть каждого из них герметично IIQ уплотнению 2 заключена в изолятор 3, выполненный в виде стакана с наружным диаметром, большим диаметра головки электрода. Электрод 1 с изолятором

3 вставлен герметично по уплотненгпо 4, через отверстие во фланце 5 в разрядную камеру 6. Для подвода охлаждающей жидкости и подсоединения токоведущей шины к хвостовой части электрода через отверстие в изоляторе 3 прикреплены два резьбовых штуцера 7 и 8. Фланец 5 герметично прикреплен к корпусу 9. Фиксирующая гайка 10 механически связана с Т-образным промежуточным элементом 11, зафиксированным от проворота направляющей планкой 12, и передвигается на резьбе по штоку 13. Соединение электрода 1 с промежуточным элементом 11 осуществлено быстросъемными фиксаторами 14, закрепленными на изоляторе 3. Снаружи корпуса 9 имеются соленоиды 15.

Смена электродов производится следующим образом.

При помощи фиксатора 14 электрод 1 в изоляторе 3 (или несколько электродов) крепится к промежуточному элементу 11, который благодаря фиксирующей гайке 10 и направляющей планке 12 перемещается по штоку 13 в продольном направлении на расстояние (порядка 30 мм), достаточное для вывода электрода в изоляторе из зоны уплотнения 4. Затем электрод разъединяется с промежуточным элементом.

Для этого фиксатор выводится пз промежуточного элемента, после чего он вместе с

45 фиксирующей гайкой по направляющей поверхности штока отводится на расстояние, достаточное, чтобы оставшийся на месте электрод свободно вытащить через отверстие фланца 5.

Чтобы вставить электрод, операции надо повторить в обратном порядке.

Изобретение позволяет сократить время подготовки нагревателя к работе в 3 вЂ” 3,5 раза.

Формула изобретения

Многоэлектродный электродуговой нагреватель газа высокого давления, содержащий цилиндрическую разрядную камеру с торцовым фланцем, соосные друг с другом и разрядной камерой стержневые электроды, рабочие участки которых заглублены в камеру, а хвостовые установлены в изоляторах и выведены из камеры через уплотненные отверстия в торцовом фланце, узел крепления электродов к фланцу, токоподводы и патрубки подачи воды к электродам, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа электродов, упомянутые изоляторы выполнены в виде стаканов, узел крепления электродов расположен вне камеры и выполнен в виде установленного вдоль оси камеры и жестко присоединенного к фланцу штока, на котором последовательно установлены Т-образный промежуточный элемент с возможностью продольного перемещения и механически соединенная с его перекладиной своей боковой поверхностью фиксирующая гайка, соединенная резьбой со штоком, донные участки стаканов соединены с цилиндрической частью промежуточного элемента съемными фиксаторами, а токоподводы и патрубки подачи воды выполнены на цилиндрических участках стаканов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1271852, кл. Н 05Н, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 396843, кл. Н 05Н 1/26, 1974.

Редактор А. Купрякова

Составитель Н. Писаревская

Техред А. Камышникова Корректор О. Данишева

Заказ 2903/4 Изд. М 142 Тираж 889 По.дписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2