Устройство для резки профильного мате-риала

Устройство для резки профильного мате-риала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскиа

Социалистическма

Республик (iii713071

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.09. 77 (21)2524689/25-27 с присоединением заявки М (51)M. Кл.

В 23 23/00

В 23 15/04

Гооударотааииый комитет

СССР во делам изобретений и открытий (2Ç) Приоритет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень .% 24 (53) УДК 621.967. .1 (088.8) Дата опубликования описания 30.06.81 Н. К. Парц, B. A. Никаноров, С. С. Родионов, С. Г. Батманов и С. Н. Андреенко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО

МАТЕ РИА ЛА

Изобретение касается заготовительно- го производства машиностроительных заводов и может быть использовано для рез-. ки профильного материала.

Известно устройство для резки нрсфильного материала на заготовки, содержащее станину, подвижный втулочный нож с приводом перемещения и опорный втулочный нож 1).

Недостатком известного устройства является невысокое качество получаемых

1О заготовок при резке профильного материала ступенчатой формы.

11ель изобретения - повысить качество получаемых заготовок при резке профильного материала ступенчатой формы

15 устройства и надежность в работе.

Для этого устройство снабжено зажимным. пентрирующим механизмом, распоным со стороны опорного втулочного ножа, а

20 опорный втулочный нож выполнен с хвосто виком с винтовой нарезкой и снабжен приводом установочного перемещения, выполненным в виде смонтированной .в стани2 не и зафиксированной от осевого смещения приводной гайки, взаимодействующей с хвостовиком опорного втулочного ножа. При этом зажимной центрирующий механизм выполнен в виде приводных подвижных встречнсь-направленных вилок, входящих одна в другую, привод вилок зажимного центрирующего механизма выполнен в виде зубчато -реечной передачи, а элементы приводов эажимного центрирующего механизма и установочного перемещения опорного ножа выполнены сам сторм озящимися.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе, на фиг. 2 — вид А; на фиг. 1.

Устройство для резки профильного материала содержит станину 1, подвижный втулочный нож 2, опорный втулочный нож 3 и привод 4 перемещения подвижного ножа, выполненный в виде гидроцилиндра с поршнем 5.

Над опорным ножом 3 установлен зажимной центрирующий механизм 6. Ножедержаз 7130 тель 7 опорного втулочного ножа 3 снабжен резьбовым хвостовиком, взаимодействующим с гайкой 8, зафиксированной от осевого смещения и приводимой во вращение рейкой 9, подвижной,, например, от силового цилиндра (на чертеже не показан).

Рабочий ход поршня 5 гидроцилиндра с подвижным втулочным ножом 2 ограничивается с помощью стержня 10, взаимодей- I0 ствующего с конечным выключателем 11, жестко закрепленным на ножедержателе

7 опорного втулочного ножа 3. Зажимной центрирующий механизм выполнен в виде двух вилок 12 и 13, имеющих в плане клиновидные вырезы и обеспечивающих центрирование изделия 14, причем вилка

12 снабжена прорезью, в которую входит вилка 13.

Привод вилок 12 и 13 осуществляется 20 с помощью зубчато-реечных передач от пневмоцилиндра 15.

В исходном положении поршень 5 гидроцилиндра находится в крайнем левом положении, ножедержатель 7 в крайнем 25 правом положении, вилки 12 и 13 зажщ4ного центрирующего механизма раздвинуты.

При этом обеспечивается совмещение осей подвижного втулочного ножа 2,опор- 30 ного втулочного ножа 3 и зашитногоцентрирующего механизма 6 и образуется максимальный проем, ограничиваемый вырезами вилок 12 и 13, позволяющий беспрепятственно опускать изделие, имеющее 35 ступени по своей длине.

После того, как станок приведенв исходное положение иэделие краном опускается через зажимной центрирующий механизм и втулочные ножи до упора, зак- 40 репленного под подвижным втулочным ножом.

Расстояние от плоскости реза до упора определяет длину частей, получаемых после резки изделия.

Ввиду того, что проем в зажимном центрирующем механизме при его исходном положении и отверстия втулочных ножей заведомо больше максимального диаметра изделия, оно всегда беспрепятс 50 венно опускается до упора.

После этого включается пневмоцилиндр

15 и обеспечивается перемещение вилок

12 и 13. Вилки 12 и 13 перемещаю ся навстречу друг другу в направлении 55 перпендикулярном к направлению перемещения ножей, осуществляя тем самым поперечное смещение изделия до совме71 ф щения его продольной оси с осью ножей.

Величина перемещения вилок 12 и 13 зависит от диаметра участка изделия, находящегося в зоне защитного центрирующего механизма. Затем включается привод перемещения зубчатой рейки 9 и вращения гайки 8. При этом ножедержатель 7 совместно с опорным втулочным ножом 3 будет перемещаться по направле- нию к изделию 14 до соприкосновения втулочного ножа 3 с ним, Ввиду того, что изделие зафиксировано от поперечных смешений зажимным центрирующим механизмом, а привод опорного втулочного ножа рассчитан лишь на установочное перемещение ножедержателя 7, ножедержатель 7 с опорным втулочным ножом 3 не сможет сместить иэделие с исходной оси, а лишь коснется его. После подведения опорного втулочного ножа включается силовой привод перемещения подвижного втулочного ножа, обеспечивающий создание силы резания. На чертеже изображен момент подхода подвижного ножа к изделию и начала резания.

Благодаря самоторможению в приводах опорно-центрирующего устройства и опорного ножа, они в пропессе .резания остаются нейодвижными.

По мере дальнейшего перемещения подвижного втулочного ножа 2 происходит перерезание изделия, а отрезанный кусок сталкивается с упора и падает вниз.

Стержень 10 воздействует на конечный выключатель 11 и происходит остановка подвижного ножа

После этого оба ножа отвс дятся в ис.ходное положение, зажимной центрирующий механизм разжимается, изделие краном снова опускается до жесткого упора и цикл повторяется.

Констр жция устройства позволяет повысить качество получаемых заготовок при резке профильного материала ступенчатой формы .

Формул а изобретения

l. Устройство для,резки профильного материала на заготовки, содержащее станину, подвижный втулочный нож с приI водам перемещения и опорный втулочный нож, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок при резке профильного материала ступенчатой формы, а также повыше5 71 ния надежности в работе, оно снабжено зажимным дентрируюшим механизмом, расположенным со стороны опорного втулочного ножа, а опорный нож выполнен с хвостовиком с винтовой нарезкой и снабжен приводом установочного переме шения, выполненным в виде смонтированной в станине и з4иксирсванной от осевого смешения приводной гайки, взаимодействующей с хвсстовиком опорного втулочного ножа.

2. Устройство по. I, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что зажимной центрирую3071 Ф шнй механизм выполнен в виде приводных подвижных встречно-направленных вилок, входя щих одна в другую, привод вилок зажимного дентрируюшего MBxBHEBMs выполнен в виде зубчато-реечной передачи, при этом элементы приводов зажимного пентрируюшего механизма и установочного перемещения опорного ножа выполнены самотормазя— щямис я. о Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

l4 274614, кл. B 23 Э 15102,1969.

ВНИИПИ Заказ 45 16/li

Тираж 1148 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4