Отстойник

Отстойник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсния

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено200278 (21) 2581770/23-26 (51)М. Кл.2 с присоединенивм заявки Йо (23) Приоритет

В 01 D 21/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 628. 334. ,51(088.8) Опубликовано 05.0280. Бюллетень 1195

Дата опубликования описания 05,02.80 (72) Авторы изобретения

В.B. Найденко и В.И. алексеев (71) Заявитель Горьковский инженерно-строительный институт им. В.П. Чкалова (54) отстойНИК

Изобретение относится к разде1 лению трехфаэных систем, в частности, к очистке промышленных сточных вод от взвешенных и эмульгированных веществ, и может быть использовано, например, на предприятиях судостроительной, нефтеперерабатывающей и автомобильной промыленности.

Известен отстойник для разделе.ния двухфазных систем методом седиментационного осаждения, состоящий из наклонных П-образных каналов, укрепленных в корпусе и.сообщающих- ся открытой днищевой частью с системой .отвода осадка, а нижней торцовой частью — с системой отвода осветленной жидкости fl).

В этом отстойнике выделенная твердая Фаза, осевшая на верхних полках

П-образных каналов, сползает к зоне. отвода частично осветленной жидкости, и при падении твердой фазы с полок происходит вторичное загрязнение осветленной счспенэии.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является отстойник, включающий корпус с расположенными внутри него трубками, имеющими Форму ромба, узел подвода исходной

1жидкости и узлы отвода разделенных

1 фаэ (2) . Трубки жестко скреплены в вертикальной плоскости в ряды, размещенные с зазором один относительно другого, и в двух противоположных стенках каждой трубки по всей длине выполнены продольные отверстия.

Однако такой отстойник имеет следующие недостатки.

Отверстия в трубках, предназначенные для отбора выделенных фа», распределены по длине трубок равномерно. Это приводит к большим потерям осветленной жидкости, отводимой с небольшим количеством загрязнений на конечном участке отстаивания, и к зашламлению отверстий на начальном участке отстаивания, на котором выделяется наибольшее количество загрязнений.

Отвод разделенных фаз осуществляется через сообщающиеся между собой вертикальные зазоры, вслеДствие чего происходит выравнивание концентраций загрязнений по длине зазора и концентрирование загрязнений в верхней (легкая фаза) и нижней (твердая фаза) зонах. При этом в процессе периодического отвода твердой

«О

60 и легкОЙ фаэ Г«рОисходит ВтОричное загрязнение осветляемой жидкости за счет проникновения выделенных примесей в груб>ки чере"; отверстия.

Кроме того, для отстойника характерны сложность монтажа и недостаточная надежность в работе.

Цель изобретения — поны««ение эффективности разделения трехфаэных систем.

Это достигается тем, что отстойник снабжен коллекторами, в которых >азмещены попарно трубки с отнерстиями, выполненными с шагом, возрастающим по направлению движения 11отока.

Па фиг. 1 показан отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

A-A на фиг. 1; на флг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; ча фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез

Г-Г на фиг. 1.

Отстойник имеет горизонтально расположен-ый корпус 1, закрытый на концах торцовыми крышками 2 и 3, патрубок 4 подвода очищаемой жидкости, патрубок 5 отвода осветленной жидкости, патрубки б и 7 отвода легкой ч тяжелой фаэ. Внутри корпуса

1 установлен блок тонкослойного разделения, состоящий из отдельных трубчатых секций. Каждая секция комплектуется из двух сваренных между собой трубок 8 (например, из винипласта), установленных попарно ьпутри трубных коллекторов 9. Для удобства монтажа 11,цемОнта>(а Отстойника каждая трубчатая секция име т индивидуальные узлы крепления в .рубных решетках 10 и 11.. В стенках трубок 8 н их верхней и нижней частях имеются отверстия 12, выполненные по всей ,цлине трубок 8, с шагом, возрастающим пО направлению движения IIQTokca

Пакеты трубок 8 установлены в коллекторах 9 ьплотную к их стенкам и разДеляют коллекторы 9 на две ОтДельные полости 13 и 14. Верхняя полость

13 образует зону сбора и транспортировки эмульгированных веществ, нижняя полость 14 предназначена для сбора и отвода осацка. Коллекторы 9 закрыты на концах..прямоугольными фланцами 15, закрЕпленными на передней 10 и задней 11 трубных решетках. Перегородка 16 разделяет камеры отвода взвешенных и змульгиронанных веществ, а перегородка 17 отделяет камеру отвода. взвешенных веществ от рабочей зоны отстойника.

Для обеспечения глубокого периодического удаления легкой фазы со стенок трубчатых секций предусматривается подвод пара в отстойник через штуцеры 18 и L9. Для отвода конденсата имеются штуцеры ?О,а для разделе>«ных фаз — окна 21 и 22.

От; To«IIIH«c работает следующим Образом.

Сто Гная жидкость подается под давлением через патрубок 4 под верхнюн> торцовую крышку 2, где распределяется Г«о трубкам 8. В трубках

8 происходит выделение загрязнений. Эмульгированные вещестна, проходя через отверстия 12, собираются н верхней полости 13 коллектора 9 и вместе с частью удаляемой жидкости транспортируются в напранлении, противоположном движению жидкости в трубках 8. Далее через окна 21

okiH IIoo I1ak B kcaMe oтнода эмульгированных веществ, откуда удаляются через патрубок б. Взвешенные вещества под .цействием силы тяжести оседают и поступают в полость 14 коллектора 9, транспортируются по нему в камеру отвода взвешенных неществ и через окна 22 и патрубок 7 ныво«дятся из отстойника.

При демонтаже отстойника в случае неиспранности трубчатых секций или забивки отверстий 12, каждая секция может быть демонтирована и заменена другой. При этом отстойник отключается на период замены. При отсутствии запасных секций отстоиник может быть оставлен в работе при установке глухих прямоугольных фланцев 15 на передней 10 и задней 11 решетках

H месте крепления неисправной секции.

В предложенном отстойнике достигается повышение степени очистки жидкостей, обеспечивается равномерный принудительный отвод выделенных загрязнений и сокращается объем сбрасываемой со шламом жидкости эа счет созда««ия различной гидравлической нагрузки отведения загрязнений по длине рабочей камеры отстойника.

Формула изобретения

Отстойник, включающий корпус с установленными внутри него трубками с отверстиями в стенках, узел подвода исходной жидкости и отвода разделенных фаэ, о т л и ч а ю шийся тем,.что, с целью повышения эффективности разделения трехфазных систем, он снабжен коллекторами, н которых размещены попарно трубки с отверстиями, выполненными с шагом, возрастающим по направлению движения потока.

Источники информацли, принятые во внимание «при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 488596, кл. В 01 П 21/00, 1973.

2. Авторское свидетельство CCCP

Р 565682, кл. В 01 D 21/00, 1976

«прототип). 713575 юг. 1

Puz z

Фс" Х

Составитель Л. Суханова

Редактод Ф. оедебдянокиа техдеа и,пекка Ko exro1 lO. Макаценкоо

Заказ 9160/2 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Х-35 Ра шска

Л .с Х

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4