Прямоточный рукавный фильтр

Прямоточный рукавный фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ 713578

К АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное н авт. саид-ву (22) Заявлено 030577 (21) 2482239/23-26 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

Опубликовано050280. Бюллетень N9 5

Дата опубликования описания 050280 ($1)м. кл.2

В 01 D 46/02! осударственный комитет

СССР оо левам изобретений н открытий (53) УДК 66,074.61 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.С.Богданов, В.Д.Тиховидов и В.С.Копелец

Харьковский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) ПРЯМОТОЧНЫЙ РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных газов и может быть использовано в цементной, химической и металлургической промьваленности.

Известны рукавные фильтры, состоящие иэ корпуса, гаэоходов, рам крепления рукавов, фильтровальных рукавов и механизма регенерации, содержащие подвижные относительно корпуса верхнюю и нижнюю жестко связанные между собой рамы, между которыми в натянутом состоянии закреплены рукава (1) .

Известный рукавный фильтр не обеспечивает достаточной глубины и равномерности регенерации ткани рукавов по всей его длине, так как регенерация ткани осуществляется плавным встряхиванием рам беэ деформации ткани рукавов.

Ввиду того, что для восстановления гидравлического сопротивления ткани до ее наиболее оптимального уровня 80-90 мм вод.ст. ускорение отрыва частицы пыли должно быть порядка 20 g а в данном случае, при плавном встряхивании, ускорение отрыва достигает величины порядка,3-5 g, в результате чего регенерация ткани происходит не равномерно и йе достаточно глубоко, что приводит к резкому снижению пропускной способности фильтра и скорому эабиванию ткани, вызывающему необходимость ее замены.

Целью изобретения является повышение эффективности и равномерности регенерации фильтрующей поверхности по всей длине рукава и обеспечение пропускной способности фильтра.

Указаная цель достигается тем, что корпус снабжен пружинами, закрепленными на его внутренней стороне, и перфорированной рамой, которая закреплена на середине рукавов, а своим краем опирается на пружины.

На чертеже изображен предлагаемый фильтр.

Фильтр состоит из корпуса 1, включающего гаэоходы 2 и 3, бункер 4 с разгрузочным устройством 5. В корпусе установлены нижняя неподвижная рама 6 и подвижная верхняя рама 7, в которых закреплены фильтрующие рукава 8. В середине фильтрующих рукавов 8 установлена перфорированная рама 9, опирающаяся на пружины 10.

713678

Зпрукаэ ное просгтранс:тво герм» сизируетпри помоки уплотнения 11. Рама 9 жестко крепится к тягам 12, которые с помощью регулировочных гаек 13 и пружины 14 фиксируются на площадке

15 установки пнеэмовибратора 16.

Сжатый воздух из магистрали в пневмовибратор 16 и пневмоцилиндры 17 подается по команде тягометра 18 через электроклапан 19 и дроссель 20.

Фильтр работает следующим образом.

Когда разрежение на входе э фильтр в результате запыления ткани падает до установленного уровня, сработает реле тягомера 18, в результате чего открывается клапан 19, и сжатый воздух одновременно поступает в пневмовибратор 16 и пневмоцилиндры 17.

В этот момент верхняя рама 7 опускается на величину амплитуды встряхивания, а средняя рама 9 начина- 20 ет возвратно-поступательные движе,ния (вибра1ионные) относнтельно оси фильтра. В результате чего на всей длине рукава на его прослабленной поверхности образуется устойчивая продольная волна, способствующая равномерной очистки ткани.

Когда гидравлическое сопротивление ткани снизится и разрежение на входе в фильтр повысится до ограниченного уровня, срабатывает второе реле тягомера 18, и клапан 19 закрывается при этом псдача сжатого воздуха в пневмовибратор 16 и пневмоцилиндры 17 прекращается. Верхняя и средняя рамы возвращаются в начальное положение, при этом рукава максимально натянуты, так как это является необходимым условием, обеспечивающим высокую эффективность процесса пылеулавливания. 40

Регулирования амплитуды и частоты встряхивания рукавов производится изменением частоты и амплитуды вибрации пневмовибратора 16 при помощи дросселя 20, а также изменением 45 же<:ткости пружин 1 4 при помощи гаек 13.

И<=пыгання прямоточного рукавного фильтт>а показали, чтo так каY. рама, передающая колебания на ткань, располагается посредине рукавов,то колебание поверхности рукава по всей его длине происходит равномерно, что позволяет достичь равномерной очистки поверхности рукава по всей его длине и этим самым обеспечить равномерное распределение нагрузки на ткань, благодаря чему повышается ее работоспособность и долговечность .

Пзосльбление ткани рукава в момент его встряхивания позволяет устранить продольные динамические нагрузки на нити ткани и способствует образованию на поверхности рукава продольной волны с достаточно большой амплитудой, направленной по нормали к осажденным частицам и обеспечивающей эффект выбивания .

Применение пневматического механизма встряхивания обеспечивает автоматическое управление режимом регенерации °

Формула изобретения

Прямоточный рукавный фильтр для очистки запыленных газов, содержащий корпус, фильтрующие рукава, нижнюю и верхнюю рамы крепления рукавов, газоходы и механизм встряхивания рукавов, отличающийся тем, что, с целью эффективности работы за счет равномерности регенерации фильтрующих рукавов, фильтр снабжен пружинами, закрепленными на внутренней стороне корпуса, и перфорированной рамой, которая закреплена на середине рукавов, a . своим краем опирается на пружины, Источники информации, принятые эо внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9332840 1<л. В 01 D 25/00, 1972 °

71 3578

° g т

Составитель И.Андросова

Техред И.Петко

Корректор

Редактор il. Kyl>< ü<.ова

<Ьили < i 81Л Патент, г. Ужгород, ул, Г1ро<ктнач, 4

Заказ 9160/2 Тираж 809 П < (и и с н op

1ЦН111ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 10 18, 11осква, )K- 35, Раушская наб., д. 4/5