Устройство для очистки катанки и длинномерного круглого проката

Устройство для очистки катанки и длинномерного круглого проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик

О П И С А гт И Е»»713631

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву— (51)М. Кл.

B 21. В 45/04

В 21 С 43704 (22) Заявлено 25. 10. 77 (21) 2537953/22-02 с присоединением заявки М (23) П риоритет

11тееудерстеенный «емлтет

СССР но делам нэееретеннй н етнрытнй

Опубликовано 05.02.80.Бюллетень Рй 5

Дата опубликования описания 08.02.80 (53) УДК 621.. 771.

252.02 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. H. Нарышкин

Волгоградский ордена Знак Почета сталепроволочноканатный: завод им. 50-летия СССР (7! ) Заявитель т @ . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ И ПЛИННОМЕРНОГО

КРУГЛОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному и метиэному производствам и может быть использовано в поточных линиях обработки катанки и длинномерного круглого проката для очистки этих изделий от ржавчины, окалины и снятия поверхностного

5 дефектного слоя.

Известно устройство для очистки круглого проката, включающее тянущие ролики, полый приводной вал с установленным в нем тО роликом, также приводной установленный соосио с полым валом очистной инструмент с внутренней щеточной рабочей поверхностью. Изделие пропускается через полый вал, огибая ролик, и совершает круговое вращательное движение, контактируя при этом с рабочей поверхностью вращающимся в противоположном направлении очистным инструментом (1).

Недостатком известного ус тройства является низкая его эффективность при очистке трудноизгибаемьтх изделий (так как диаметр очистных инс трументов ограничивается возможным отгибом таких иэ2 делий роликом), а также отсутствие воэможности регулирования прижатия изделия к очистному инструменту. Кроме того, отгибаюший ролик не является режущим элементом и в таком качестве не интенсифицирует очистку изделия.

Известно устройство для очистки катанки и длинномерного круглого проката, включа«лцее рихтуюший и тянущий механизмы, приводной полый вал с установ ленными в нем эксцентрично по отношению к его оси направляющими фильерами и посаженный на валу с возможностью еращения приводной кольцеобразный очист ной инструмент с внутренней рабочей поверхностью (2).

Цель изобретения — повышение качества очистки путем обеспечения воэможносмн при менення очистного инструмента относительно большого дйаметра при относительно малом изгибе трудноиэгибаемых очищаемых иэделий, а также повьппение стойкости очистного инструмента.

71363

Юля достижения цели очистной инструмент посажен на шейку полого вала, вы-, полненную эксцентрично к его оси, причем эксцентриситеты шейки и направляющих фильер диаметрально противонаправлены.

Направляющие фильеры могут быть смонтированы на концах двуплечих рычагов, снабженных шаровыми опорами для их установки внутри полого вала, а вто- 10 рые концы этих рычагов шарнирно соединены с ползунами, для регулирования положения которых в полом валу предусмотрены винты.

Зто позволяет регулировать прижатие очищаемого изделия к очистному инструменту.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — четыре последовательные стадии взаимодействия изделия с инструментом эа один полный оборот изделия.

Устройство для очистки и длинномерного круглого проката содержит основание 1, в опорах 2 которого расположен приводной вал 3, имеющий эксцентричную шейку 4, на которой установлен с воэможностью вращения корпус 5 с закрепленным на нем кольцеобразным очистным инструментом 6. Инструмент 6 приводит ся во вращение двигателем 7 через привод 8 посредством пальца 9, входящего . в паз 10 на корпусе 5. Полый приводной вал 3 получает вращение ьт двигателя 11 через элемент привода 12.

По обоим концам полого приводного вала 3, внутри его, установлены двуплечие рычаги 13 и 14 с шаровыми опорами 15. На одном плече каждого двупле- 40 чего рычага 13 и 14 имеются направляющие фильеры 16, а другое плечо каждого двуплечего рычага 13 и 14 посредством ушка и пальца 17 крепится к ползуну 18; который перемещается в направлении, перпендикулярном оси пальца 17 посредством винтов 19.

Осевое перемещение изделия 20 осуществляется, например, волочильным станом 21. Перед входом в устройство для очистки изделие 20 проходит через рихтующее устройство 22.

Зксцентриситеты вращения изделия

20 и вращения оси инструмента 6 вокруг оси устройства диаметрально против - 5 направлены.

Устройство работает следующим образом.

1 4

Подлежащее очистке длинномерное иэ- делие 20 подается через рихтующее уст-4 ройство 22, направляющие фильеры 16, например, к волочильному стану 21, который осуществляет осевое перемещение иэделия 20.

Включением двигателя 7 через гибкую передачу, привод 8 и палец 9, приводится во вращение очистной инструмент 6, Включением двигателя 11 через элемент привода 12 приврдится во вращение полый приводной вал 3 вместе с находящимся в нем изделием 20. Направление вращения инструмента 6 и полого. приводного вала 3 противоположно направлены.

Очищаемое изделие 20 совершает круговое вращение вокруг оси устройства внутри кольцеобразного очищающего инструмента 6, который, в свою очередь, вращается вокруг своей оси и при помощи шейки 4 эксцентрично вокруг оси устройства, например, в направлении, противоположном, круговому вращению обрабатываемого изделия 20. За один оборот изделия (см. фиг. 2) вокруг оси устройства оно очищается го всей его окружности, так как все элементы кольцевой поверхности изделия последовательно соприкасаются с внутренней поверх-. ностью кольцеобразного инструмента, что обеспечивается диаметрально противонаправленными эксцентриситетами вращения оси инструмента и оси изделия вокруг оси устройства. Кроме того, такое. расположение эксцентриситетов осей врaщения изделия и инструмента устраняет зависимость внутреннего диаметра очистного инструмента от возможной величины изгиба очищаемого изделия, что особенно важно при очистке трудноизгибаемого длинномерного изделия. Это позволяет . обеспечить высокую .окружную скорость рабочей поверхности инструмента и повысить его износостойкость.

Величина прижатия очищаемого иэделия к очистному инструменту 6 регулируется винтами 19, которые отклоняют ползуны 18, связанные с двуплечими рычагами 13 и 14.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки катанки и длинномерного круглого проката, включающее рихтующий и тянущий механизмы, приводной полый вал с установленны