Способ изготовления листов с гофрами жесткости

Способ изготовления листов с гофрами жесткости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»713634

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. спид-sy (51)М. Кл.

В 2133 5/06 (22) Заявлено 08.07.76 {21) 2386922/25-2 с присоединением заявки,%—

Ввуиустееией каатет ьььР

N дмаи юебретений и атхрнтн11 (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.80. Бюллетень Рй 5

Дата опубликования описания 08.02.80 (53) УДК621.981.. 1(088.8) В. Х. Файзуллин, 3. N. Шварцман, В.Г. Антипанов, Л.В.Радюкеви, В. И. Анисимов, В. А. Хмель и А. И. Баландин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат им. В. И. Ленина (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам производства листов с повышенной. жесткостью, придаваемой ему гофрированием.

Известен способ формования гофрироБ ванных изделий, при котором формуют pbI с одновременным обжатием плоских участков (1).

Этот способ направлен на сохране10 ние толщины изделия равномерной, но не предохраняет кромки листов от потери плоскости.

Бель изобретения — повышение качеств ва листов за счет обеспечения плоскост15 ности участков, расположенных между кромками и гофрами.

Для этого часть этих участков, прилегающую к гофрам, и составляющую 0,20,5 от ширины каждого участка, подвергают обжатию на 0,2-2% большему, чем остальную часть.

На чертеже представлено поперечное сечение типичного профиля с периодичес-, кими гофрами (сечение по гофрам) и одним перегибом.

При выдавливании гофров по известному способу на участках профиля "а и

"Д", как правило, образуется волна высотой 5-10 мм и длиной 150-300 мм

Установлено, что на участках в" и "с" происходит продольное укорачивание полосы, вызванное поперечным течением металла, идущего на образование гофров.

Укорачивание участков "в и с приводит к образованию волны на участках

"a и "д".

Участки "в и с подвергают обжатию величиной О, 2-2,0%, обеспечивающему необходимую вытяжку этих участков для устранения образования волнистости на участках "a" и "d". Обжатие осуществляют за счет создания на участках

"a" и "J" большего зазора между валками, чем на участках в и с . При этом зазоры и по остальному периметру калибра также несколько больше, чем на участках в» и «с".

3 7l

Ширина участков "в" и с составляет

0,2-0 5 ширины а" + в" и с» + "d, т. е. общей ширины прилегающих к гофрам участков.

Пример . Заготовку из горячекатанной полосовой стали марки 09Г2 и

10ХНДП толщиной 4 Ам и шириной

1300 мм подвергают формованию, (оли чество гофров — 2, глубина 40 мм, ширина 200 мм, длина 1200 мм, длина периода 1700 мм, ширина участков "а и 8" - 100 мм,,в и c — 100 мм.

Формула изобретения

Способ изготовления листов с гофрами жесткости, включающий последователь3634 4 ную формовку периодических гофров с одновременным обжатием плоских участков, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения качества листов за счет обеспечения плоскостности участков, расположенных между кромками и гофрами, часть этих участков, прилегающую к гофрам и составляющую 0,2-0,5 от ширины каждого участка, подвергают об10 жатию на 0,2-2% большему, чем остальную часть.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

15 % 498066, кл. В 2l Х) 13/08, 1971 (прототип ) .

Составитель Eф Чистякове

Редактор С, Головенко Техред М. Келемеш Корректор Г. Решетник

Заказ 9170/5 Тираж 986 Подписное

L1HHHI1H Государственного комитета CCCI по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб„д. 4/:> филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4