Водная противопригарная краска для литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («>713650 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 300678 (21) 2636424/22-02 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.80. Бюллетень 1(о 5

Дата опубликования описания 0802.80 (51) М. Ил.

В 22 С 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УД (621..744. ,079 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.И,Кобелев, И,А.Дибров, В.Г.Бублик и В.С.Зайцев

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (71) Заявитель (54) ВОДНАЯ ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА

ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейно. му производству, в частности к водным противопригарным покрытиям (краскам) для литейных форм, преимущественчо металлических, применяемых при производстве чугунных отливок.

Известна краска для литейных

Форм содержащая, вес.Ъ:

Графит скрытокристаллический 33,0

Тальк 13,5

Бентонит 2,5

Декстрин 1,0

Вода 50,0 tl) .

Однако такая краска характеризуется недостаточными термостойкостью и стойкостью к истиранию красочного слоя и при заливке жидко. го чугуна растрескивается и отслаивается от рабочей поверхности металлической формы.

Целью изобретения является повышение термостойкости и стойкости к истиранию красочного слоя. 25

Цель достигается тем, что краска дополнительно содержит граФит кристаллический,цельзиан,xJIopHGTHA барий, карбоксиметилцеллюлозу,а в качестве связующего — кидкое стекло при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Графит скрытокристаллический 5,0-8,0

Графит кристаллический 5,0-8,0

Тальк 6,0-10,0

Цельзиан 10,0-16,0

Жидкое стекло 3,0-4,0

Карбоксиметилцеллюлоза 2,0-3,0

Хлористый барий 0,3-0,4

Вода Остальное

Цельзиан — бариевый алюмосиликат, представляет собой пОрошкообразное. вещество светлого цвета, плотность которого 3,21-3,30 г/см, темпера9 тура плавления 1740 С, термическое расширение,0, 1 ° 10 + о С.

Введение в состав краски порошко- образного цельзиана обеспечивает минимальную термостойкость красочного слоя за счет приближения числовых значений коэффициентов термического расширения слоя покрытия и материала форм (чугуна и стали) и высокой отражающей способности гротив теплоизлучающего воздействия жидкого еталла.

713650

Графит кристаллический совместно со скрытокристаллическим улучшает кроющую способность и адгезию краски к поверхности формы, повышая тем самым стойкость покрытия к истиранию.

Введение в состав краски карбоксиметилцеллюлозы повышает седиментационную устойчивость суспензии краски.

Хлористый барий является активатором в составе краски. эта соль увеличивает связывание частиц огнеупорного наполнителя, сообщает красочному слою пластичность и улучшает кроющую способность покрытия. .Жидкое стекло обеспечивает хорошее прилипание и надежную адгезию краски к стенкам металлической формы, повышает прочность и пластичность красочного слоя при высокотемпературном воздействии заливаемого в форму жидкого металла.

Краску готовят в краскомешалке, используя воду в количестве, на

10-158 меньшем количества воды, необходимого для получения готовой к употреблению краски. .Хлористый барий и карбоксиметил- 25 целлюлозу, растворенные в воде, заливают в краскомешалку при скорости вращения ротора смесителя не менее

150 об/мин, затем заливают воду и включают смеситель. Огнеупорный 30 наполнитель — гоафпт, тальк и цепьзи ан з агружают в красно мешалку пс частям, небольшими порциями и перемешивают в течение 30 мин ло получения однородной суслензии. Палее вводят оставшуюся часть воды (10-154) и жив; кое стекло и перемешивают в Зечение

10-15 мин. Готовая краска должна быть однородной по составу и иметь плотность 1,15-1,30 г/см .

Приготовленную краску процеживают через сито с размером ячеек

1 х 1 мм и сливают в раздаточную краскомешалку.

Краску наносят пульверизатором на рабочую поверхность форпы, нагретой до 150-250 С.

Состав и свойства известной (1) и предлагаемой (составы 2-1б) красок приведены в нижеследующей таблице.

Применение краски согласно изобретению позволяет уменьшить брак кокильных чугунных отливок по отбелу, пригару и засорам, повысить срок службы металлических форм, получить отливки с чистой поверхностью и высокой размерной точностью.

Предлагаемая краска может быть использована для окраски разовых литейных форм и стержней.при производстве отливок из чугуна, магниевых и медных сплавов.

713650

Д 1 1

ССЪ Л О О О Г» Ф Ot М О М Ф

М еи Р!

О О О О О О 0 О О О О 0 . О Ю О О О О О О О O О О О О О 0

О Л О О О Ф Г» О (Ч СЧ Ф (Ч М сЪъ

СЙ Л Л Я Я СЧ Л Л (Ъ ч ЛЧ л л лч л

Л О 0 Л tA Л сСЪ 1 EO 1 Л \О

Ф Ь » » »

Г Ъ ц) Ф CO Г РЪ

Л Л Л tA Л tA

Л tA Л Л tA О Ю О О ЧЭ

» с \ » с»3 \ф Л л4 сф

Л Л Л ц> Л

»

< 1 I I 1 1 1 1 I 1 1 1 1 i 1 1

Э

Г4 I I 1 I 1 I 1 I t 1 I 1 I 1

Л tA tA Л Л О 0 tA Л Л Л Л Л

РЪ Г Ъ РЪ РЪ РЪ РЪ сГ ПГ сГ РЪ РЪ РЪ РЪ

\ » % в » » с с с » »

1 О О О О 0 О 0 0 O О О О О

О О Л О tA О О tA О Л Л Л

» » Ь » » » » » » с

М СЧ AI М <Ч М <Ч СЧ Г Ъ СЧ С»1 <

tA tA tA

» » »

РЪ

0 Л О О Л О О Л О Л Л Л

» » » » » » » » » Ct РЪ М Cl М Л Ct РЪ M М Ct РЪ

tA tA Л

» »

РЪ РЪ Г Ъ

О О 0

» с с3 м м

О О О О О О О О О 0 О

Ю с 1 с » ъ с с ъ с . ° - » »

О РЪ Ф 1 РЪ М РЪ М Л Ф РГ

ЪЪ Л Г Л Ч Л Л Л

О О 0

О О О О О О 0

» с» О О О

»

СФ О\ СГ\ Ф Л4 » Cft СО СЪЪ

О О» О

» сО л Ot

Ю Ю О О О О О О 0 О О с » % » с с » »

I Г Л Ф Ю Л Ф Г» 1. Ф Ф Ф

О О Ю Ю с » »

CO Г сГ СЪЪ

О О О О 0 О О О О О

М » » » с

МЪ Л Г- С Ф 1. О 1СЪ О О Ф

О О Ю О 0

» »

CO ССЪ Г Г GO

«Ъ

Ю вЂ” 4 ГЧ МЪ сУ Л Р Г Ф СЪЪ л

Г Ъ

I оса

O М

Л

О Ф

» »

О Л

tA Ю

О

Г Ъ

Л Л Л л л сО

» » »

Л Ю СЧ

Ф Л Л

Л Л

РЪ РЪ

О О. "О

713650

Формула и э о брет ени я

Составитель И.Галковская

Редактор 3.Бородкина Техред H.Áàáóðêà Корректор В.Синицкая

Эакаэ 9173/б Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

103035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Водная противопригарная краска для литейных форм, преимушест вен но металлических при производстве чугунных отливок, включающая графит скрытокристаллический, тальк, связующее, стабилизатор и..воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и стойкости к истиранию красочного слоя, краска дополнительно содержит графит кристаллический, цельзиан, хлористый барий„ .карбоксиметилцеллюлозу, а в качестве связующего — жидкое стекло при. следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Графит скрытокристаллический 5,0-8,0

Графит кристаллический 5,0-8,0

Тальк 6,0-10 0

Цельзиан 10,0-16,0

Жидкое стекло 3,0-4,0

Карбоксиметилцеллюлоза 2,0-3,0

Хлористый барий О, 3-0, 4

Вода Остальное

Источники ин*ормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сварика A.A. Покрытия литейных форм. М., Машиностроение, 1977, с.85.