Глазурь
Иллюстрации
Реферат
Союз Советския
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 080678 (2)) 2626189/29-33 (g )y К 2
С 03 С 9/00 с присоединением заявки ¹
f осударствеиный комитет
СССР ио де.пам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДИ 666. 295..4(088.8) Опубликовано 050".80. Бизллетень № 5
Дата Опубликования or.-".с-.;íèÿ 07.0280
Я. Н . Цицкишв или (71) Заявитель
Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного
Знамени политехнический HHcTHTQT PM.. В . И.. Ленина (54) ГЛАЗУРЬ
В, О 11,21-12,07
Мпгоз 5,72-6,38
Недостатком глазури является вы"ОкаR темт>ература пОTIHTÎÃÎ Обжига, 920-960 C).
Изобретение относится к технологии керамического производства и может быть использовано в качестве покрытия художественных изделий.
Известна глазурь (1), содержащая, вес.Ъ:
Пе>и> изобретени>я — снижение температуры по того обжига, SiO
А1г 03
Ре О
СаО
MgO к о
Naг0
2 3 Z nO
Согоз
Недостатком этой высокая температура (900-1050 C).
Достигается это тем, что глазурь, включающая SiO,. А1гоз, Сао, ИагО, К О, РегОЗ, РЬО, Вгс, Мп,аз, дополнительно содержит М90, Т10г,. ВаО, КР и ZnO при следующем соотношении между компонентами, вес.%: глазурь (2), со11.34
97 — 8, 71 — 9,1
53 — 6, 01 — 3, 5 2 >
85-21
32, 7>
7, 6, 3, 1 9
19,,11
42
98
23
33, 78
Известна также держащая, вес.%:
S iO
А1го>
Сао к а 2 О к о
Fе 0
E>b0
45,5-54,9
10,9-12,8
1,3 — 1,8 ) ()
5,2 — 8,4
0,2-0,3
1,0 — 1,5
1,1-1,7
14,3-18,9
4,1-5,2
2,2-2,6
1,6 — 1,9 глазури является политого обжига
Б >-Ог
А1гоз
СаО еа,о
К О
Регоз
Р1>0 в-о а и 03
Mg0 »
Ттог
В аO
KF
ZnO
26,64-28,93
8,30-8,99
2,42-2,64
10,43-11,33
1,00 — 1,07
2 9 3 ) 8
0,79-1,02
19,40-21,07
4,28-5,60
1,35 — 1,47
0,34-0,37
4,73-6,32
1 J q
3,04-5,09 химический состав Зестафонского шлама, вес.Ъ:
Мд02 70,8
PbO 11,7
803 9,2
5 Н20 8,3
Температура политого обжига предлагаемой глазури 820-900 С.
Изделия покрывают окунанием или пульверизацией. Плотность глазури по ареометру 1,46-1,48 г/см>
Состав глазурей приведен в табл.
1, а их физико-химические свойства— в табл. 2.
В качестве исходного красящего компонента используют отходы производства — Зестафонский шлам ферросплавного завода, прокаленный !1ри
940 C . а блица
Содержание, вес.Ъ ! 1 t 3 3 1
2 K+0 В203 BaO KF ZnO Nn О PbO
2 D
02 Al О Fe О CaO NgO Ti02
2 g 2 3
28,93 8,99 3,18 2,64 1,47 Оi37 11,33 1,07 21,07 4,73 8 11 3,04 4,28 0,79
27,20 8,47 3,00 2,50 1,38 0,35 10,94 1,00 20,42 5,53 9,14 4,57 4,66 0 84
64 8i30 2 93 2 42 lt35 pi34 10 43 1 00 19 i 40 6 32 916 5 09 5 60 1 02
Т а б л и ц а 2
Номер глазури
1 ) Показатель
Коэффициент термического расширения, W 10 о
Температура полного обжига, С
5B,5
59,3 61,2
900
860 820
Термостойкость, число теплосмен
Температура размягчения, С
715
680 645
Длительность политого обжига, ч
Блеск, Ъ
3 5
3,0 3,0
97
Толщина глаэурного слоя, мм
Микротвердость, кг/см
0,20
0,20 0,15
670
660 655
Коричневый
Цвет покрятия
Кислотостойкость, %
4елочестойкость, Ъ
96
92
Плотность глазури по ареометру, г/см
Варку фритты этой глазури осуществляют при 1230-1250 С. Глазурь
О имеет коричневый цвет, хороший блеск и хорошую сцепляемость с черепком.
Политой обжиг производят в окислительной газовой среде. Мельничная
50 добавк а 7% глины Веселев ской.
Формула изобретения
Глазурь, включающая S i02 А12 О, С@0, Na20, К20, Fe203, PbO, В20я, МйвО,отличающаяся
55 тем, что, с целью снижения температуры политого обжига, она дополнительно содержит NgO, Т102, Ba0, KF и ZnO при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 60
SiOz 26 64 28 93
А12 О 8,30 — 8,99
ЦНИИПИ Заказ 9201/16
1,48 1,46 1,46
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
В качестве сырья для глазури используют следующие компоненты, вес. Ъ:
Андеэит Цихисджварский 44,0-48,0
Бура кристаллическая 27,5-30,0
Карбонат бария 6, 0-8,0
Окись цинка
Шлам Зестафонский 5,0-6,5
Калий фтористый 8,0-9,0
СаО 2,42-2,64
NazO 10,43-11,33
К яО 1,00-1,07
Ре,О, 2,93 — 3,18
РЬО 0,79-1,02
 Π19,40 — 21,07
Мп203 4,28 — 5,60
NgO 1,35 — 1,47
T 102 0,34-0,37
ВаО 4,73-6,32
КГ 8,11-9,16
Zn0 3,04 — 5,09
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 335217, кл. С 03 С 5/00, 1970.
2. Авторское свидетельство CCCP
Р 577181, кл. С 03 С 9/00, 1976, ираж 528 Подписное