Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОюз СОветских

Социалистических

Республик

ОЙЙСАИЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

713841 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24Я3,78 (21) 2593833/29 — 33 (51)М. Кл.2

С 04 В 7/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (5Ç) ДК 666. 942 (088. 8) Опубликовано 05,02.80, Бюллетень ¹ 5

Дата опубликбваиия описания 070280 (72) Авторы изобретения

Ki. С. Малинин, -A, Л. Полонский, М. Л. Быховский, В. В. Шелудько, 5. А. Атаян, В. A. Атаян, О. С. Ковкасян и С. Г. Чаукян

1 осударственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (7i) Заявитель (54) СЫРЬВВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦКМКНтноГО КлинкВРА

Изобретение относится к технологии произнодства вяжущих материалов, в частности к составлению сырьевых смесей для получения цементного клинкера.

Известна сырьевая смесь, включающая 73-77Ъ карбон=-.тного компонента, 20-22Ъ алюмосиликатного компонента и 3-5Ъ корректирующей добавки (1).

Недостатком этой смеси является высокая водопотребность шлама и низ— кая реакционная способность.

Известна сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая карбонатный компонент, алюмоси15 ликатный компонент-вулканический пепел, корректирующую добанку (2).

Недостатком ее является повышенная влажность шлама и низкая реакционная способность.

Бель изобретения — снижение влаж- .. ности шлама при сохранении его текучести, повышение реакционной способности смеси.

25 достигается поставленная цель тем, что сырье на я смесь для получ ения цементного клинкера, включающ". я известняковый и алюмосиликатный компоненты и корректирующую добавку, содержит в качестве алюмосиликатного

30 компонента нулканический шлак при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Известняковый компонент 72-80

Вулканический шлак 15-25

Корректирующая добавка 3-5

В качестве алюмосиликатного компонента сырьевая смесь содержит вулканический шлак, включающий, вес.Ъ:

56,30 81о.,, 16,73 А1 0, 7,12 Fe2оз, 9, 76 СаО, 1, 40 MaO«75 R O» 16 SO и 2, 78 легирующих добавок.

Использование в качестве алюмосияикатного компонента вулканического шлака, представляющего собой смесь ю1орфно-стеклонидных окисей кремния и алюминия, легированных d-элементами периодической системы, позволяет значительно повысить реакционную способность смеси. Аморфно-стекловидные окиси кремния и алюминия склонны к модифицирующим переходам, начиная

c = 200ОC. В момент модифицированного перехода и резкого изменения энтропии системы наблюдается повышение интенсивности процесс:ов декарбонизации, и уже при 400 С известная декарбонизируется на 10-30Ъ. Выделяющаяся :;р11 относительно низких темпер-. †:óðàõ аморфная окись кель .01ii пня ship т н

Покаэател=Влажность при растекаемости 55 мм, %

Степень декарбонизацчи при 400 С, %

Температура окончан.;;:ÿ декарбонизации, С

600

Температура начала клинкерообразования (по содержаHHio о

C S — 100%), С

700

1000

Температура полного свЯзывания Са0, С

1300

1430

Содержание основных клинкер минералов, %

С,Я

Прочность при сжатии обраэ— цов в 28 суточном возрасте, кг/см

482

Составитель Г. Среднева

Редактор T. Шарганова Техред М,Петко Корректор Г. Решетник

Заказ 9202/16 Тираж 6П Подписное

ЦпИИПИ Государственного комитета СССР по делам чзобрpтений и открытий

113035, (1осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Укгорол, Ул. Проектная, 4

C К И С ЛО Т Н О О К И С Н ЫМ И С О Е,Ц Ч Н С Н Ч Н М Ц С образованием клинкерных минералов, ..Наряду с зим снижается влагопотребнаОть:;@@ма, что объясняется низ-.кой Поверхностной гидравлической и адсорбционной активностью аморфностекловидных окисей кремния и алюминия в вулканическом шлаке.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая извест- ло няковый компонент, алюмосиликатный компонент и корректирующую добазк r„ отличающаяся тем, что, с целью снижения влажности шлама ;.рч сохранении его текучести, псвышэния

4У реакционной способности смеси, Она содержит в качестве алюмосиликатно -o .компонента вулканический шлак при следующйм соотношении компонентов, вес.%:

Готовя.г сырьевые смеси, содержащие 72,76 чли 80 вес.% известнякового компонента (известняк), 25,20 или

15 вес.% вулканического шлака и 3,4 нли 5 вес.% корректирующей добавки соответственно.

B таблице приведены свойства сырьевых смесей.

hlX

58

586

Известняковый компонент 72-80

Вулканический шлак 15-25

Корректирующая добавка 3-5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 547412, кл. С 04 В -i/02, 1975.

2. Алекперов А. М. Использование вулканических пеплов в качестве глинистого. компонента при производстве

6TH. Цемент, В 6, 1973, с. 19-20.