Способ получения пористого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к ввт. свнд-ву(22) Заявлено 1402,78 (2 1) 25 79 805/29-3 3

С 04 В 31/02

С 04 В 31/20 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

1 (53) УДК ббб.972 (088, 8) Опубликовано 0502.80. Б аллетень М 5

Дата опубликования описания 0502,80 (72) Авторы изобретения

O.М.Тодес, A.Ë.Черемский, В.Б.Тихонов, A.Ä.Гольцикер, B.М.Станякин и С.Р;.Гельман (71) Заявитель (5 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

20

Изобретение относится к промыш)ленности строительных материалов, а именно к способу получения пористых заполнителей, используемых для приготовления легких бетонов на минеральных или органических связующих или в качестве теплоизоляционных-материалов (штучные иэделия или засыпки) .

Известен способ получения нористых заполнителей путем вспучивания глинистого и подобного ему гранулированного сырья в кипящем слое путем воздействия высокочастотного электрического поля.

Этот способ предусматривает использование токов высокой частоты (около 40-80 МГц) для внутреннего диэлектрического нагрева гранулированного сырья до температуры вспучивания, необходимого для дальнейшего поддержания эндотермических реакций вспучивания и воздействия поляризации. В случае необходимости может быть создан дополнительный нагрев, осуществляемый за счет других электрических источников тепла, например источников инфракрасного излучения (1).

Применение дополнительного электрического нагрева на заключительной стадии процесса приводит к снижению температурного градиента и понижению эффекта внутреннего диэлектрического (высокочастотного) нагрева.

Образование стекловидного расплава на поверхности усложняет технологический процесс вследствие слипания зерен, что ухудшает качество заполнителя.

Большой расход электроэнергии приводит к удорожанию пористых заполнителей.

Цель изобретения — улучшение качества заполнителя и повышение экономической эффективности способа. достигается это тем, что в способе получения пористого заполнителя путем комбинированного нагрева гранулированного глинистого сырья в кипящем слое воздействием высокочастотного электрического поля и дополнительным источником тепла, в качестве дополнительного источника теп-. ла используют тепло сжигаемых сжиженных газов, причем частота электрического поля равна 27-40 МГц, а !

"оотношение между количествами теп713847

Формула изобретения

Составитель В.Таранона

Техред И.Петко Корректор N.Bèãóëà

Редактор Т.Шарганона лаказ 9207/17 Тираж 671 Подписное

ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д„ 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ла от нагрева высокочастотным полем и сжигаемыми газами равно 1: 6-1:10.

Пример. Используют песча.ные фРакции из кембрийской глины и проводят процесс н опытной установке кипящим слоем. диаметр реактора 5

60 мм. Сжиженный газ (пропан-бутан) сжигают н электрическом поле тока высокой частоты, созданаемом генератором ЛД2-10.

Основные параметры процесса:

16 скорость газа 0,7-1,0 м/с при его температуре 1140 20 С; перепад давлений в слое 35-42 мм вод.ст., дополнительно поднимаемая температура зерен высокочастотным теплоносителем

60-110 С при напряженности поля 6090 кВ/м и частоте 40 МГц; среднее статистическое время пребывания

Зерен н слое 30-90 с. Соотношение между количествами тепла от нагрева высокочастотным полем и сжигаемыми 20 газами равно 1:,10. асчет экономической эффективности произведен на основании составленной калькуляции себестоимости 1 м продукции (керамзитоный песок). 25

Основные статьи расхода за исклюЧением энергозатрат одинаковы.

Общий расход тепла с его утилизацией в установке с кипящим слссм при комбинированном способе подвода З() тепла (высокочастотный и газоный нагрев) 670 10> ккал/м . Стоимость высокочастотной энергии с утилиэаци,сй тепла в движущихся слоях по из- . вестному способу составляет

5,22 py6/ì, стоимость продукции, получаемой предлагаемым способом

4р16 руб/м

Экономия основана на том, что производство 1 единицы тепла при сжигании газа обходится н 15 раз дешевле, чем при высокочастотном нагреве и н 9 раз дешевле, чем при обычном электрическом нагреве (источники инфракрасного излучения и т.п.) .

Способ получения пористого заполнителя путем комбинированного нагрева гранулированного глинистого сырья н кипящем слое воздействием высокочастотного электрического ноля и дополнительным источником тепла, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения качества заполнителя и повышения экономической эффективности,н качестве дополнительного источника тепла используют тепло сжигаемых сжиженных газов, причем частота электрического поля равна 27-40 МГц, а соотношение между количествами тепла от нагрева высокочастотным полем и сжигаемыми газами равно 1:6-1:10.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

0238390, кл. С 04 B 21/02, 1964.