Способ автоматического управления процессом дегазации полимера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С. Ж4Н.
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскмк
Соцмапмстмческмк
Республик
„Pl 3872 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)заявлено 22.0З„78 (2 ) 2592576/23 -05 с присоединением заявки Э& (23) Приоритет
Опубликовано 05,02.80. Бюллетень М 5
Дата опубликования описания 07.02.80
С 08 С 2/06
G05 D 21/00
ГааударатаеааМ какитет
СССР ао далаи взабретавий и апумтва (53) УЛК, 66.012«
-52 (088.8 ) (72) Авторы изобретения
Т. A. Алиев, М. А. Мехтиев и Т. И. Исмаилов
Научно-исследовательский и проектный институт по комплексной автоматизации в нефтяной H химической промышленности
Нефтехимавтомат (?1} Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ HPOUECCON
ДЕГАЗАБИИ ПОГИМЕРА
Изобретение касается автоматизации процессов полимериэации, оно может быть использовано на стадии дегазации полимеров.
Известен способ автоматического уп5 равления процессом дегеэации полимера в дегаэаторе непрерывного действия путем изменения расхода силиконового пеногасителя и температуры в дегазаторе в зависимости от величины отложившегося полимере на внутренней поверхности дегазатора Г1).
Недостетком известного способа является то, что при его осуществлении не учитываются потери легколетучих газов в дегвзировенном полимере.
Цель изобретения - уменьшение потерь легколетучих газов в процессе дегазации.
Укаэанная цель достигается тем,что по известному способу автоматического управления процессом дегезеции полимера в дегаэеторе непрерывного действия путем изменения рлсходе силиконового пеногесителя и температуры в дегаэеторе в зависимости от величины отложившегося поли« мера на внутренней поверхности дегазатора дополнительно определяют отношение приращения ьеличины отложившегося полимера на внутренней поверхности дегазатора за заданный промежуток времени к приращению температуры B дегезаторе за укаэанный промежуток времени, вычитают из упомянутого отношения отношение приращение концентрации легколетучих газов .в дегазированном полимере эа указанный промежуток времени к упомянутому приращению температуры, при превышении указанной разностью заданного значения увеличивают расход пеногасителя в дегазатор, а при уменьшении укаэанной разности увеличивают температуру в дегаэаторе.
При этом температуру в дегезеторе можно регулировать изменением расходе паре в дегезатор.
На чертеже покеэене блок-схема системы регулирования, реализующей описы-ваемый способ.
713872 ьапс 6KQ!ir
45 и 1: т = -т-(„(t)1Ö (t)50
Способ автоматического управления процессом дегвзвции полимера осуществляют следующим образом.
11о трубопроводу 1 в дегвзвтор 2 поступает полимер, а по трубопроводу 3 нагретый пвр, отогнанные легколетучие газы отводятся по трубопроводу 4, Легазироввнный полимер отводится Hs дегазатора по трубопроводу 5. С помощью датчиков 6 7, 8, 9 и первичных приборов 10
10, 11, 12, 13 измеряются расходы углеводородной шихты, легколетучих газов, дегазированного полимера и силиконового пеногвсителя1 конверсия мономеров на выходе отделения полимеризации 14 измеря- 15 ется датчикОм 1 5 и втОричным приборОм
16, Я ко1т11ент1рв1хия легкотIетучих газов в дегаэированпом полимере - датчиком.
17 и вторичным прибором 3 8. Температура в дегаэаторе 2 измеряется датчиком
19 H регулируется регулятором 20 с воздействи ем на исполнительный механизм
21, установленный нв трубопроводе 3 подачи пврв в дегазатор 2. Величина расхо да силиконового пеногасителя рет улирует25 ся регулятором 22 с воздействием HA -спох1нительнь1й механизм 23, установленный на трубопроводе 24 подачи силиконово "o
Пеногвсителя в дегвзатор 2.
"A
Б вычисхителы1ый блОК 25 IIocxy, IAIOI сигналы, пропорциональные величинам расходов шихты на входе Отделения полимеризации т 4, легколетучих газов — на выходе дегазвтора 2 и дегазироввнного попиMBðA, От водт1мого с IIBI аэатора 2, A такЖЕ СИГНаХ1Ьтт ПРОПОРЦИОНВЛЬПЫЕ ВЕЛИЧИНаМ конверсии мономеров„концентрв1ц1и легколетучих газов в дегвзированном полимере и температуре в пегвзвторе 2. Выходы вьтчисл -:таль 10т.о блока 25 соединены со
ВХОда1,".H ЗЕ::утц1тс1тОВ 20 И 22
С 11О1.:Оттц1тю вычислитех1ьного блоке, .5
ОПрвд(-.-.".д, .,Хт СкороотЬ ОтЛОжЕПня ПОЛИ 1;.1тара г
НВ ВНУттт. =.. ", . 1- . и П ВЕРХНОС 1 И ДЕГ В зато)ЭВ
ПО ФОВМ;УБ(.
- ((,! jjQ>(tj+Q Ю1, 4
Я пЯ) — PACXOg ДЕГаэИРОВВН11ОГО ПО ли мерв; (g) — расход 11егколетучих газов
АГ с верха колонны деэвторв 2.
Затем определяют приращение величины отложения полимера от момента времени „до момента времени .Ь2 по формуле
Где Д (Х. 1 т- — СКОрОСтИ ОтЛОжЕНИя
RC " ттС полимера в моменты времени 4 и 2, Двх1ее определяют отношение приращения величины отложившегося полимера нв внутренней поверхности дегвзаторв 2 зв заданный промежуток времени к приращению температуры в дегазаторе 2 зв указанный промежуток времени < пс
jtjj, T
ЗатЕМ ОПрЕдЕЛяЮт ПрнращЕН1(Е КОНцЕНтрации легколетучих газов в дегазированном полимере за указанный промежуток времени по формуле
Ы" Ат 2 П 2 М 4 П 1
Определяют отношение укаэанной величины к приращению температуры в дегаторе 2 зв указанный промежуток времени — ô»
Определяют разность найденных отношений
Если величина указанной разности боль ше задвн11ого значения, что характеризуется повышенной температурой в дегвзвторе 2, то увеличивают расход пеногвсителя в дегазаторе 2, тем самым понижая скорость отложения полимера на внутренней поверхности дегаэатора 2. Если величина указанной разности меньше заданного значения, увеличива1от температуру в дегаэвторе 2, тем самым уменьшая потери легколетучих газов B дегаэированном полимере. где (,:",",) -- конверсия мономеров н6 выходе Отделения полпмериэвц11и 1 (»
1-;, - тт 1/ХО. 111ИХтЬ1 ЦВ ВХ()Ilk! В т f
gBrtBttttB полимеризации 14; р,., 1- .-т-. кОни .нтрация легколетучпх л
Гттэои B ДЕГаэИРОВаННОМ НО; 11т МЕ ВЕ "
Предварительный расчет показывает, Что IIPH ИСПОЛЬЭОВВНИИ ОПИСЫВЛЕМО1 (j СПОсоба в процессе дегвэации полимера в де . азаторе средней мощности потеря мономеров будет сокращена нв 2%, что может деть экономический аффект не менее
38,8 -Etc. руб. в год.
5 713872 формула и зобретения н
1, Способ автоматического управления процессом дегаэации полимера в дегазаторе непрерывного действия путем изменения расхода силиконового пеногасителя и температуры в дегазаторе в зависимости от величины отложившегося полимера на внутренней поверхности дегазатора, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью о уменьшения потерь легколетучих газов в процессе дегазации, определяют отношение приращения величины отложившегося полимера на внутренней поверхности дегазатора за заданный промежуток времени к приращению температуры в дегазаторе за указанный промежуток времени, вычитают из упомянутого отношения отношеие приращения концентрации легколетучих газов в дегазированном полимере за укаэанный промежуток времени K упомянутому приращению температуры, при превышении указанной разностью заданного значения увеличивают расход пеногасителя в дегазатор,а при уменьшении указанной разности увеличивают температуру в дегазаторе.
2. Способ по ц. 1, о т л и ч а юшийся тем, что температуру в дегаэаторе регулируют изменением расхода пара в дегазатор.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Уитби Г. С. Синтетический каучук.
Л., изд-во ГНТИЛ, 1957, с. 184-189 (прототип).
Составитель Л. Александров
Редактор Л. Ушакова Техред М. Петко Корректор И. Муска
Заказ 0211/18 Тираж 549 Подписное
UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4