Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцкапксткческих республик

< 713880 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 10,05. 77 (2))2483802/23 05 (Я)м. Кл.

С 08 4 9/ОО

С 08 К 3/22

С 08 К 3/36 с присоединением заявки М

Веудератеенньй камнтет

СССР (23) Приоритет аа делен нзебретеннй н втнрытнй

Опубликовано 05.02.80. Бюллетень .% 5

Дата опубликовании описания 08. 02. 80 (53) УДК 678.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. A. Саямян, Д. П. Башугян, P. П. Карлов, Т. И. Карапетян, А, А. Погосян, P. М. Етиазарян, C. М. Маркаряце g ;ÃР

+ С.3

1

Институт общей и неорганической химии AH Армянской ССР (71) Заявитель

{54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННО10

КАУЧУКА (7.И81С +И1Б1О +H ZHO)pH O, Данное изобретение относится к резиновой про мышленнос ги.

Известна резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая вулканизующий агент, налолнитель, например, сажу, окись магния, сажу ламповую, дибутилфталат, стеарин, парафин и неозон-Lt (1) . Резины из данной смеси склонны к преждевременной вулканизации и перевулканизации (последняя ведет к ухудшению физико-механических свойств).

Бель изобретения состоит в исключении преждевременной вулканизации и перевулканизации резиновой смеси, а также повышении физико-механических свойств резин из нее. Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука и указанных в про» тотипе добавок включает в качестве вулканизующего агента и наполнителя молекулярную смесь двуокиси кремния, силиката цинка и окиси цинка: где tn = 8 - 10, И =1-10, p=1- 2, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Ненасыщенный каучук 100,0

Молекулярная смесь двуокиси кремния, силиката цинка и окиси ци Бка 21,0-23, О

Окись магния 2,3-2, 5

Сажа ламповая 5 7,0-59, 0

Дибутилфтала т 20,0-2 1,0

Стеарин 1,0-1, 1

Парафин 2,8-3„0

Неозон-Д 2,3-2,5

Используемая в качестве вулканизующего агента и наполнителя молекулярная см" сь двуокиси кремния с силик&том QHHка и окисью цинка состава (Zll5iQ +

+ 5 O< +иЕиО ) РН О, где

&=- 8-10, й= 1-10, р = 1-2, представляет собой белый порошок с нормально однородными величинами частиц округлой

7 1388> и

4 нь и наполни тель" — (i)1 10, + 11 Б.> О +

< n "г>С) ) рН О и окись магния, после чего вводят ламповую сажу (50 >/) и дибутилфталат, а затем оставшееся количес гво сажи. Перемешанную резиновую смесь подают на вальцевание, которое б проводят при температуре 45-55 С в течение 2-3 мин, охлаждают, каландруюг, а затем вулканизук>г в паровом котле при температуре 142 С, добавлении 3 атм, в течение 120 мин.

8 результате получают резиновую смесь и резины из нее с физико-механи-ческими показателями, превышающими показатели резин из известной смеси. 9анные представлены в таблице

Пример 2. Получают в заводских условиях листовую техническую маслобензос гойкую резину средней гвердос ги с использованием "синтетического силикатного паполнителя" — молекулярной смеси сос гаьа (Zv 5 Q + И) () + g > О)р) 0, где >> т> = 8, О; и=1; Р 1.

Предлагаемый состав резиновой смеси для получения маслобензосгойкой резины

Вес. >>.:

Каучук (50% СКН и 50% наири т) 1 00, О (Ег Б.>0>+ м5 > О + и7иО)рн О

21,0

2,5

59,0

20,93

1,03

3,0

2,5

Окись магния

Сажа ламповая .Оибутилфталаг

Стеарин

Парафин

Неозон -Л

Свойства резин из смесей

Физико-механические

« Из предлагаемо> оезиновой смеси

При i>, j м

1 2.показатели

Про 1ность на разрыв, а кг/ем не менее 90

Отпос . тельное удлинение, %

43О

400 не менее 250

Остаточное удлине( нне > не бол "o 30

7,1 — )2

Твердость по ТШР

8>. 9

Удельнь>й вгс, 3 г/см

2г; .> формь>. Беличина отдельных зерен окрутлой формы составляет 0,7 мк, Величина агрегатов, которые легко рассь>пак>тся на отдельные зерна, or 7,4 мк до 8,0мк.

Средняя величина агрегатов сосгавляег

8 мк, показатель преломления И =-1,417.

Предлагаемая смесь и способ полу,ения резин из нее апробирован в лабораторных и заводских условиях на Ереванском заводе резино-технических изделий, 1О

Пример 1. Получают в заводских условиях листовую техническую маслобензостойкую резину средней твердости с использованием "синтетического силиквrного наполнителя" - молекулярной смеси 15 состава (/г> с10 + и gq + у), 1>1О)к . и О, где И =-10,0; И= ).,3:, l,5, Предлагаемый состав резиновой смеси для получения маслобензосгойкой резинь> 20 вес. ч.:

Каучук (50% СКН и 50% наири т) ) ОО>0

23,0

Окись магии я г> 5

C ажа ламповая 5«7, О

Дибутилфталаг 20,93

Стеарин 1,03

Парафин 3.0 30

Неозон-Д 2„5

Порядок ввода инт редиентов смеси следуюший.

В резиносмеситель подают каучук, затем через 2-3 мин, подают стеарин, па-рафин, неозон-Q, "синтетический силикатИз известной резиновой смеси .

713880

Продолжение твблипм

Коэффициент старения по относительному удлинео нию (96 ч. при =70 C) не менее 0,7

Набухание, %: а) бензин "Галоша"

-1-, + 5

1,5 —, 1,5

0,8 б) масло МК-44

Температура хрупкос ти, С вЂ” 30 -+ 50

-44 - +50 -45- + 50

Ж орозос тойкос ть, С вЂ” 30 —; +50

-40 —. +50

Составитель Б. Холоденко о

Редактор H. Минаево Техред М. Петко Корректор М. Шароши

Заказ 9211/18 Тираж 549 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делом изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсквя нвб., д. 4/О

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Приготовление резиновой смеси и получение готовой продукции аналогично примеру 1. Физико-механи ческие показа25 тели резин представлены в таблице.

Из таблицы следует, что резины из предложенной смеси харак геризуются лучшими физико-механическими свойствами.

Кроме того, при переработке резиновой

36 смеси исключается ее подвулканизапия, а также перевулканизация резин в процессе вулканизации (последнее подтверждается лучшими физико-механическими свойствами).

35 формула изобретения

Резиновая смесь нв основе, ненвсыщен40 ного каучука, включающая вулквнизующий агент, наполнитель, окись магния, сажу ламповую, дибу-тилфталат, стеарин, парафининеозон-Д, î rлич ающая— с я тем, «ro, с цельк1 исключения преждевременной вулквнизации и перевулканизации резиновой смеси, в также повышения физико-механических свойств резин из нее, смесь содержит в качестве вулквнизующего агента и наполнителя молекулярную смесь двуокиси кремния, силиката цинка и окиси пинка: (ZH5iQ + & SiO +т Хи О) р О где W= 8 — 10, И= 1-10, р= 1 — 2, при следующем соотношении компонентов, вес,че:

Ненасыщенный каучук 100,0

Молекулярная смесь двуокиси кремния, силиката пинка и окиси цинка 21,0 — 23,0

Окись магния 23-25

Сажа ламповая 5 7, 0 — 59, 0

Дибутилфталат 20,0 - 21,0

Стеарин 1,0- 1,1

Парафин 2,8- 3,0

Неозон-Д 2,3 — 2,5

Источники информации, прянике во внимание при вкспергизе

1. ГОСТ 7338-65 «Резина листовая техническая мвслобензостойкая средней твердости (прототип).