Фурма погружения

Фурма погружения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

try

ОПИСЛНИИ

M3QSPe a Å

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссноэ Советсиин

Социапистичесиин республик (tt) 7139(2 (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 19.08.77 (2I ) 2516990/22-02 с присоединением заявки И (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.80. Бюллетень ¹ (5! )М. Кд.

С 21 С 5/48

Йкулнрстненный квинтет

СССР пв йенни нзоВретеннй н открытий (53) УДК 669.184.. 1 4 (088.8) Дата опубликования описания 08.02.80. (72) Авторы изобретения

В. Н. Йорофеев, E. B. Ос:илов и Н. A. Кудрявая

Ивановский энергетический институт им. B. И. Ленина (71) Заявитель (54) ФУРМА ПОГРУЖЕНИЯ

Изобретение касается металлургии, а частности устройств для продувки. газообразным окислителем сталеплавильных ванн.

Наиболее близкой по технической cym$ ности и достигаемому результату к изобретению является фурма погружения, состояцая из корпуса, наконечника, центральной трубы и заполненных теплоносителем слоев капиллярно-пористого материа10 ла, выстилаюших внутреннюю поверхность корпуса, наконечника и наружную поверхность центральной трубы и соединенных со сборником жидкости, расположенном в теплообменнике (1j.

Недостаток известной.фурмы состоит а неудовлетворительном охлаждении корпуса и низкой стойкости фурмы. Это обусловлено тем, что в ней при увеличении теплового потока капиллярная структура первичного контура охлаждения уже не справляется с бысчрораступ им количеством конденсата в зоне конденсации, .в результате чего зона испарения начи2 нает недополучать жидкость. Гемпература в.зоне подвода тепла (в зоне испарения) начинает подниматься и стенка наконечника прогорает.

Целью изобретения является повьппение стойкости фурмы.

Поставленная цель достигается тем, что фурма снабжена герметичной кольцевой полостью, частично заполненной теплоносителемм и установленной между слоями капиллярно-пористого материала. В кольцевой о- ° лости могут быть концентрично установлены металлические сетки.

На фиг. 1 показана фурма, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1.

Фурма включает корпус 1, медный наконечник 2, центральную трубу 3, слой капиллярно-пористого материала 4 и 5.

Между слоями капиллярно-пористого материала 4 и 5 раэметпена полость 6, час;тично заполненная теплоносителем, в которой расположены металлические сетки

7. Полость корпуса 1 и полость 6 заполнены независимыми теплоиосителями.

3 71,3l3

Р верхней части фурмы капиллярно-пористый материал 4, 5 и полость 6 связаны с теплообменником 8.

Фурма работает следующим образом.

По трубе 3 в ванну подается окисли5 тельный газ. В полости между трубой 3 и корпусом 1, а также в полости 6 созданы слои разрежения.

При погружении фурмы теплоноситель, соприкасающийся с частями 1 и 2, испа- >0 ряется, пары по полости поднимаются вверх к теплообменнику 8, где конденсиРуются, передавая скрытое тепло парообразования вторичному контуру охлаждения, 15

Конденсат поступает по капиллярам пористого материала 4 и 5 в зоны нагрева 1 и 2. Часть теплового потока воспринимается полостью 6, при этом теплоноситель внутри нее при соприкосновении с внутренней поверхностью испаряется, пар по центральному каналу оболочки поднимается к теплообменнику 8., где конденсируется. Конденсат по сеткам 7 возвращается в зону подвода тепла.

Таким образом движение теплоносителей как в полости корпуса 1 с капиллярно-пористым материалом 4, 5 так и в полости 6, организуется по двум независимым замкнутым контурам, причем контур циркуляции в полости 6 расположен внутри циркуляционного контура полости трубы 1.

При установке в фурме между слоями капиллярно-пористого материала дополнительно герметичной полости, в которой размещены металлические сетки и которая заполняется теплоносителем„улучшается движение теплоносителя в первичном охлаждающем контуре системы охлаж40 дения. Наружный контур циркуляции (в

4 полости корпуса) разгружается в результате передачи части теплового потока через дополнительную герметичную полость, которая образует внутренний контур циркуляции. В целом повышается отвод тепла от након чника фурмы. Капиллярные структуры обоих контуров циркуляции успешно справляются с подачей конденсата в зоны испарения, что препятствует повышению температуры наружной стенки фурмы и ее прогару.

Кроме того, при случившемся прогаре наружной ст енки фурм а со хр а нит р аботоспособ ность в р езульт ат е от вода телл а внутренним дополнительным контуром циркуляции.

Формула изобр етения

1. Фурма погружения, состоящая из корпуса, наконечника, центральной трубы и заполненных теплопосителем слоев ка» пиллярно-пористого материала, выстилающих внутреннюю поверхность корпуса, наконечника и наружную поверхность центральной трубы и соединенных со сборником жидкости, расположенном в теплообменнике, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости фурмы, она снабжена герметичной кольцевой полостью, частично заполненной теплоносителем и установленной между слоямн капиллярно-пористого материала.

2. Фурма погружения по п. 1, о т— л и ч а ю щ а я сятем,,что в кольцевой полости концентрично установлены металл ич еские с етки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

¹ 324272, кл. С 21 С 5/48, 1972.

7139< 2

Составитель Ф. Савилкий

Редактор И. Квачадзе Техред М. Петко Корректор Я. Веселовская

Заказ 9218/20 Тираж 608 Подписное (И!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 1