Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

/»(6I ) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заивлено 01.09.77 (2 I ) 2523149/22-02 с присоединением заивин .И (23) Приоритет (51)M. Кд.

С 22 С 38!46

Опубликовано 05.02.80. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 07.02.80 ю далям йаавратаний и 6TKpbfTKII (53) УДК 669.15 74 782 26 24 24 28

29" 794 856 857

-194 ОЯ8.81 (А. И. Козырев, А. А. Михеев, Н, Г. Покровская, В. 8. Сачков и А. Г. Чусов (72) Авторы изобретении (7I) Заявитель

{54) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии сталей, используемых в машиностроении для изго.говленич баллонов, работающих под большим внутренним давлением.

Наиболее близкой к предлагае;, ой по технической сущности и достигаемо:.:,у эффекту является сталь, содержащая, вес,%:

Углерод 0,16 — 0,24

Марганец 1,0 в 1,3

Кремний 0,9 — 1,2

Хром 0,9-f,ã

Никель 1,4-1,8

Молибден 0,3 — 0,4э

Ванадий 0,08 — 0,12

Церий 0,01 — 0,2

Бор 0,001 — 0,003

Цирконий 0,01 — 0,1

Железо Остальное (1 J .

Известная сталь имеет недостаточный уровень прочности и пластичности.

Цель изобре синя — повышение прочности и пластичнос и стали.

Для досгижения указанной пели сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, ванадий, редкоземельные элементы и железо, в качестве редкоземельных элементов содержит один или несколько элементов из группы, содержащей иттрий, празеодим, неодим, при следующем соотноГ ше: ии .;омпонентов. вес.l:

". 1 л, род 0,16 — 0,23

Маоганец 1,0 в !,3

Кп ем|п1й 0,9- 1,.2

Хром 0,9-1,2

Ил.-ч 1,4-1,8

Молибден 0,3 — 0,45

Ba!;a," ã, 0,08 — 0,1" пс менее одного элемента из группы содержащей:

Иттрпй 0,005- -0,01

Праэсодим 0,00 . -0,10

11еодим 0,005 — 0,05

Железо Остальное

Рв денис в сосгав предлагаемой стали микродобавок строго определешгого количества игтрия 0,005 — 0,01%, празеодима 0,001--0,10 ;Ф, неодима 0,005 — 0,057 . повышает технологическую пластичност;- и прокаливаемость, снижаег

Химический состав и механические свойстBB сталей приведены в абл. 1 H 2.

Таблиц31

Химический состав стали лабораторных плавок

Сталь Номе

Содержание злементов, О/1 плавки С

Mn Si Cr Ni . M; Ч У

Т

Р ) МО В Еп C

Известная 1 0,15 1,06 0,90 1,0 1,42 0,35 0,08 — —, — 0,002 0,02 011

2 0,15 1,15 0,90 1,07 1,40 0,40 0,12 — 0,10

3 0,21 1,15 0,90 1,07 0,40 0,40 0,12 0,005 0,10 0,04.=:

4 0,16 1,06 0,90 1,0 1,.42 0,3S 0,08 — 0,00 ОЯ05

1,0 1,42 0,35

OÄO8 0,01 0.015 0,040

5 0,18 1 „06 0,90

6 0.21 106 090 10: 42 035

0 24 1,06 0,90 1,0 1,42 0,35

0.015

0.08 о о8

8 0,21 1,20 0,95 1,0 1,.8 0,45 0.11 0,08

0,050

9 0,20 1,0 1,20 0,90 ),56 0,37 0,09

10 0,22 1,0 1,20 0,90 1,56 0,37 0,09 0,007 0,086

i 1 0,23 1,0 1,20 0,90 1,56 0,37 0,09 — 0,027 0,028

12 0,26 1,0 1,20 0,9 ) 1,56 0,37 0,09 O,OOS 0,10 0,043

0,005

13 0,18 0,95 0,98 1 20 1,62 O 30 0,10 0 01

3 7 склонность стали к расслоению при холодной деформации с большими степенями обжатий.

Достигается это за счет рафинирующего воз. действия указанных микродобавок на сталь,, снижения в свободном состоянии в металле кислорода, водорода и азота, очищения погра ничных объемов зерен ot легкоплавких соеди нений, а также за счет воздействия их на раз ъ 1 4 меры, форму, количество и характер распреде. пения неметаллических включений, что приводит к уменьшению размеров мозаичных блоков и, следовательно, к увелигению сил меж. атомных связеи.

713924

Таблица 2

Механические свойства стали опытных лабораторных плавок

Сталь Номер

Механические свойства плавки редел рочности, /мм тносительное удлинение,%

Извест11,6

41,2

106

) 29,7, ная

Предлагаемая

12,7

49,8

120

) 39,9

146,2

55,1

119

13,2

58,6

143,7

13,2

57,8

146,4

121

13,0

56,0

131

154,2

l 2,8

54,3

160,5

130

150,5

12,5

54,3

125

137

11,5

54,8

153,3

12,3

55,0

137,8

154,3

10,7

54,2

158,3

141,7

) ),5

56,5

140,3

163,0

11;3

59,5

128,6

)46,2

0, l 6 — 0,23

l,0 -1,3

0,9 — 1,2

0,9-1,2

1,4-1,8

0,3 — 0,45

0,08 — 0,12

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Молибден

Ванадий

55

Механические свойства определялись на разрывных гагаринских образцах, термически обработанных по режиму: образцы нз известной стали закаливались после нагрева на

900 С в масло, а на предлагаемой стали — на воздухе, затем всем образцам проводили стабилизируюший отпуск при температуре 230 С в течение трех часов.

Как видно из таблиц, предлож. ная сталь обладает значительно большей прокаливаемостью. После закалки на воздухе она имеет прочность на )0 — 30 кг/мм и пластичность на 8 — )5k больше прочности и пластичности известной стали, закаленной в масле. Предлагаемая сталь обладает значительно более высокой технологической пластичностью, чем известная сталь.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, ванадий, редкоземельные элементы и желеэо, о т л и ч а ю40 щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, о«а в качестве редкоземельных элементов содержит один или несколько элементов из группы, содержащей иттрий, пра.

45 зеоднм и неодим, при следующем соотношении компонентов, вес.%: один или несколько элементов из группы, содержащей:

Составитель С. Деркачева

ТехРед Н, Бабурка корректор М. П »<о Редактор С. Ч итона

Тираж б94 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскав наб., д. 4/5

Заказ 9220/21

Филиал ППП "Патент"„г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иттрий

11разеодим

Неодим

Железо

0,05 — 0,01

О,ÎOI — 0,10

0,005-0,05

Остальное

713924

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР Н 396079, кл. С 22 С 39/ОО, 1972 (прого ип).