Устройство для определения износа щелевого уплотнения рабочего колеса центробежного насоса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

E. А. Ошерова, Т. С. Поликарпова, В. Ф. Рогачев и И.,К. Тарасов (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ЩЕЛЕВОГО

УПЛОТНЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО

НАСОСА

Йзобретение относится к области гидро машиностроения,,а более конкретно —, к насб. состроению и эксплуатации насосов.

Известно устройство для определейня износа уплотнений, в частности щелевых, представляющее собой специальный стенд с гидравличаской и механической системами, моделирующими реальные условия работы уилотнений j1).

Однако такое устройство сложно, грамоздКо и ие может быть применено для контроля износа уплотнения в процессе его работы, напри- " мер, в реальном центробежном насосе.

Известно также устройство для определения износа щелевого уплотнения рабочего колеса центробежного насоса, содержащее выполнен-. ный в неподвижном кольце уплотнения паз, сообщенный с кайалом, связанным с измерительным прибором и выполненным rr корпусе насоса (2). . 26

Упомянутый паз выполнен глухим, а его глу- бина равна разности между толщиной стенки коль- ца уплотнения и величиной допустимого износа.

При работе насоса неподвижное кольцо уплот-!

2 йеййи изнашивается. По достижении предель- ногь износа неподвижпого кольца паз стано-. вится сквозным и перекачиваемая среда через этот паз н канал в корпусе центробежного

Насоса поступает к измерительному прибору.

Вышеописанное устройство позволяет без разборки насоса установить момент выхода из строя щелевого уплотнения по появлению протечек перекачиваемой среды.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечить постоянный контроль степени износа щелового уплотнения в процессе работы центробежного насоса, т,е. оценить остаточный ресурс щелевого уплотнения в любой момент времени беэ разборки насоса.

Целью данного изобретения является обеспечение контроля степени износа щелевого уплотнения.

Это достигается тем, что паз в неподвижном кольце уплотнения имеет форму усеченного конуса, обращенного меныаим основанием к рабочему колесу, и выполнен открытым со стороны последнего.

714052

ЦНИИПИ Заказ 9247/28

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Йа чертеже изображено устройство для определения износа щелевого уплотнения рабо чего колеса центробежного насоса.

Устройство для определения износа щелевого уплотнения рабочего колеса 1, установлен-. ного в корпусе 2 центробежного насоса, содержит выполненный в неподвижном кольце

3 уплотнения йаз 4, сообщенный с каналом

5, выполненным в корпусе 2 и связанным с измерительным прибором 6 посредством 10 трубопровода 7 с запорным элементом 8.

Паэ 4 имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рМючему колесу 1, и выполнен открытым со стороны последнего.,, . - 15

Устройство работает следующим образом.

Открывается запорный элемент 8 и протечки перекачиваемой среды через паз 4, сквозной канал 5 и трубопровод 7 направляются к измерительному прибору 6, фикСйр /ющему 20 расход протекающей перекачиваемой среды, затем запорный элемент 8 закрывается. В процессе износа неподвижного кольца 2 толщина ,его уменьшается, а площадь вйходного сечения паза 4 увеличивается, вследствие чего 25 увеличивается количество протечек. Таким образом, по расходу цротечек можно установить степень износа щелевого уплотнения и оценить остаточный ресурс последнего.

Ф я

Тарировочные. кривые зависимости количества протечек от величины износа определяются расчетным илн экспериментальным путем при разработке конкретного оборудования. Погрешность тарировки определяется экспериментально и указывается в тарировочных кривых или последние изображаются с полем допуска.

Формула изобретения

Устройство для определения износа щелевого уплотнения рабочего колеса центробежгого насоса,-содержащее выполненный в неподвижном кольце уплотнения паэ, сообщенный с каналом, связанным с измерительным прибором н выполненным в корпусе, о т л ич, а ю щ е е с я тем; что, с целью контролирования степени износа, паз имеет форму усеченного кончса, обращенного меньшим основанием к рабочему колесу, и выполнен открытым со стороны последнего;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 130229, кл. G 01 М 3/00, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР К 418635, кл. F 04 0 29/08, 1972.

7 г

Тираж Подписное