Способ сушки металлических изделий

Способ сушки металлических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ 7141 15

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 090775 (21) 2154498/24-06 (51)M. КЛ

2 с присоединением заявки ¹â€”

F 2б В 3/34

Государственный комитет

СССР по делам изобретений

- и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0502,80. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 050280 (53) УДК 66.047..355 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.М. Козлов, Ш.П. Сас и В.З. Шапран

Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

30

Настоящее изобретение относится к пищевой промлаленности, а именйо к сушке металлических изделий, преимущественно хлебных лотков, после влажной обработки и может быть использовано в хлебохранилищах и ... экспедициях хлебозаводов.

Известен способ сушки металлических иэделий путем их нагрева до тем- 0 пературы 80-200 С в электромагнито ном поле (11. недостатком данного способа явля. ется его малоэффективность в связи с большими энергозатратами и длительностью процесса сушки.

Целью изобретения является ийтенсификация процесса сушки путем образования паровой прослойки между мас" сой жидкости и поверхностью изделия.

Это достигается тем, что нагрев иэделия производят со скоростью

15-50 С/сек,, а жидкость, отделенную от поверхности иэделия паровой . прослойкой, сбрасывают механическим воздействием, например, встряхиванием, воздушной струей, или приданием иэделиям необходимого наклона без испарения.

Так, напрймер,проводилась суш" ка элементов хлебного металлического лотка, представляющих собой пластины из стали 2х13, толщиной

1 мм различной длины после влажной обработки, которая произво дилась водой с температурой 35

40 С. Индуктором производился нао грев пластин до 120-150оС, скорость нагрева была обеспечена около

50 С/сек. Была образована паровая прослойка толщиной 0,3-0,4 мм между слоем влаги и поверхностью пластин.

При углах наклона пластин 10-15 к горизонту, влага, отделенная от поверхйости пластин паровой прослойкой, была удалейа без испарения, что составляло 85-90Ъ от всей влаги, находящейся на пластинах перед их нагревом в электромагнитном поле.

Использование предлагаемого спо оба сушки металлических изделий обеспечивает интенсификацию процесса эа счет уменьшения времени и энергозатрат, затрачиваемых на сушку, так как испаряют не всю влагу, а только пограничный слой, достаточный для образования паровой прослойки между влагой и поверхностью изделия.

115

714

Формула изобретения

Составитель В. Муравьева кто О. Волков Тех е Н ° Вабурка Ко екто М. Демчик

Заказ 9261/31, Тираж 747 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра окая наб. . 4. 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ сушки металлических иэделий, преимуцественно хлебных. лотков, путем их нагрева до температуры 120150 С в электромагнитном попе, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки путем образования паровой прослойки между массой жидкости H поверхность» изделия, нагрев производят со ско- ростью 15-50 С/сек °, а жидкость, отделенную от поверхности изделия паровой прослойкой, сбрасывают механическим воздействием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 92734, кл. Р 26 В 3/34, 1950 °