Установка для сушки нитей в паковках

Установка для сушки нитей в паковках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советскик

Соцналнстических

Республик

<„>714117 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1101,77 (2f) 2443977/24-06 (51)м. Кл, F 26 В, 13/02

F 26 В 15/16 с присоединеиием заявки М—

Государствеиный комитет, СССР по делам изобретений я "открытий (23) Приоритет (53) УДК 66. 047. .785.551(088.8) Опубликовано 050280 Бюллетень Hо 5

Дата опубликования описания05,0280--=

1 i (72) АВТОРЫ О.А. Кремнев, " В. Р. Воровский, М. Д. Коросташ, изОбретения Л. N. — Ã. Кишнаевский, л. С. лизак и н. В. доброскокин

/ институт техничЕской теплофизики AH yccP (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКЛ ДЛЯ СУШКИ НИ ГЕЙ

В ПЛКОВКЛХ

Изобретение относится к сушиль- ной технике, а более конкретно к устройствам для сушки нитей из химических волокон в паковках.

Известны установки для сушки"нитей в паковках, содержащие многозонную сушильную камеру, тепловентиляционные агрегаты с- нагнетательными и всасывающими воздуховодами, периодически перемещаемые по камере тележки с горизонтально расположенными на них паковками, имеющими осе" вые каналы, и перегородки, отделяющие тележки одну ат другой (1).

Недостаток этих сушилок - низкое 15 качество обработки нитей из-за высокОй неравномерности распределенйя.

: замасловки по слоям.

11елью настоящего изобретения явля. .:ется повышение качества обработки нитей. Это достигаетс тем, что перед сушильной камерой установлена до- " полнительная" камера выравниВания" замасливателя с боковыми каналами и автономным тепловентиляционным аг- регатом, и стенки этой камеры иметот отверстия, совмещенные с осевыми, :: каналами паковок,причем боковые кана лы камеры выравнивания замасливателя

2 подсоединены К нагнетательному и отсасывающему воздуховодам своего автоном» ного тепловентиляционного агрегата.

На фйг. 1 изображена установка для сушки нитей в паковках; на фиг 2 разрез pro A-A на фиг.1;а на фиг.3 разрез по Б-Б на фиг.1.

Сушильная камера 1 состоит из нескольких сушильных зон. 2, каждая из которых снабжена автономным тепловентиляционным агрегатом 3 с нагнетательным 4 и отсасывающим 5 воздуховодами. Перед сушильными зонами

2 расположена камера 6 выравнивания замасливателя с боковыми каналами 7 и стенками 8 с отверстиями. автойомйый тепловентиляцйонный агрегат 9 камеры 6 соединен нагнетательным 10 и отсасывающим 11 воздуховодами с сбответствующими боковыми

-каналами 7. В сушильной камере 1 установленй передвижные тележки 12 с горизонтально расположенными на них паковками 13, осевые каналы которых совмещены с отверстиями боковых стенок 8. Тележки отделены друг от друга перегородками 14 и уплотнениями 15 . В начале и конце сушильной камеры 1 установлены автоматически поднимаемые двери 16.

714117

1З 2

„A

+ +

Все автономные тепловентиляционные агрегаты 3,9 снабжены сообщающимися с атмосферой патрубками 17, 18.

Установка работает следующим образом.

В камере 6 выравнивания замасливателя теплоноситель иэ нагнетательного воздуховода 5 поступает в боковой канал 7, распределяется равномерно пэ отверстиям стенки 8 и продувается через горизонтальные каналы паковок 13 первой пары тележек, Попадая в противоположную часть канала 7, теплоноситель изменяет направлейие, проходит через осевые каналы паконок второй пары тележек, затем третьей пары тележек и отсасынается через ноэдухонод 11. Прй этом часть отработанного теплоносителя выбрасывается по патрубку 17 в атмосферу, а взамен его через патрубок 18.подсасывается свежий воздух.

В сушильных зонах.2 теплоноситель через нагйетательные патрубки 4 автономных тепловентиляционных агрегатов 3 подается сверху вниз и обдувает внешнюю поверхность паковок 13 одной пары тележек 12. При обдуне каждой последующей или предццущей пары тележек направление движения теплоносителя.иэменяется на противоположное.

Отработанный теплоноситель отсасывается иэ зон по воэдуховодам 5 и частично, как и н первой зоне, обнов ляется.

Торцовые перегородки 14, боковые и потолочные уплотнения 15 предотвращают перетекания теплоносителя в зазорах между тележками, стенками и потолком сушильной камеры. Через заданный интервал времени дверь 16 на выходе из камеры автоматически поднимается и последняя пара тележек 12 с паконками 13 выталкивается из нее. После закрытия две17 18 Г

> 11 рей на выходе иэ камеры автоматичес" ки поднимается входная днерь 16 и в камеру закатывают новую пару тележек с паконками, проталкивая вдоль камеры все находящиеся н ней тележки на величину, равную длине тележки, В процессе сушки тележки с паковками последовательно занимают позиции во всех зонах, например, в камере

6 выравнивания замаслинателя и двух зонах 2 сушки, в каждой иэ которых установлен заданный тепловой режим.

Формула изобретения

1. Установка для сушки нитей н паковках, содержащая многоэонную сушильную камеру, тепловентиляцион ные агрегаты с нагнетательными

20 и всасывающими воздуховодами, периодически перемещаемые по камере тележки с горизонтально расположенными на них паковками, имеющими осеные каналы; и перегородки, отде 5 ляющие тележки одну от другой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки нитей, перед сушильной камерой установлена дополнительная камера выравнивания эамасливателя с боковыми каналами и автономным тепловентиляционным агрегатом, и стенки этой камеры имеют отверстия, совмещенные с осевыми каналами паковок.

2, Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что боковые каналы камеры выравнивания эамасли- . вателя подсоединены к нагнетательному и отсасывающему ноздухонодам своего автономного тепловентиляцион4О ного агрегата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 446677885588, кл. F 26 В 13/02, 1975.

714117

Фиг. 3

15 7

Яиг. 2

Составитель Ю Есаков

Заказ 92б1/31 Тираж 747 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиИ

113035, Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5 °

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4