Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя

Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

II: »» (( .>K,lлj;.;.ò»..т»» Aji»., ю .р /

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>714219

Союз Советскик

Социалистических

Республик

1 ! =---!

Ф

»» а.. » (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву №493696 (22) Заявлено05,01.78 (2I ) 2564967/25»28 с присоединением заявки РЙ (23) П риоритет

Опубликовано 05.02.80. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 08.02.80. (БI)М. Кл.

G 01(3/08

Гнцяарственнын кащнтет

СССР ао лелем изобретений и открытий (53) УДК 620, . 178.7 (088.8) (72) Автор изобретения

С. В. Журавлев (73) Заявитель

/ (54} СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛШИНЫ

УПРОЧНЕННОГО НАКЛЕПОМ

ПОВЕРХНОСТНОРЭ СЛОЯ..»(...

I !

f !

I

I (1

Изобретенйе относится к способам - определения толшины упрочненного наклепом поверхностного слоя.

По основному авт. св. № 493696 известен способ ойределения толшины упрочненного наклепом поверхностного — слоя металлических деталей, заключаюшийся в том, что из исследуемой детали . вырезают плоский образец, шлифуют и полируют плоскость реза, секушую упрочненный слой, затем образец подвергают пластическому деформированию в направ ленни, параллельном упрочненному слою, и за искомую величину принимают рас стояние от наклепанной поверхности до точки нач»ала отк»лонейия профиля реза от плоскости.

Недостатком известного способа яв ляется неточность определения толшины. зю

Белью изобретения является повьт "-" шение точности определения толшиньз .

Для достижения эгой цели после полировки плоскости реза образец нагружают до предела текучести и подвергают старению.

Способ осушествляется следуюшим образом.

Из детали с поверхностным упрочненным слоем вырезают плоский обраэеп так, чтобы плоскость реза пересекала деформированный поверхностный слой детали и являлась одновременно рабочей поверхностью образца. Рабочую поверхность вырезанного образца шлифуют и полируют, т.е, готовят металлографический шлиф. После полировки образец нагружают до предела текучести и подвергают старению, например, нагревом, при котором процесс выделения частиц про;исходит по-разному в упрочненной и в неупрочненной зонах. При выполнении операции искусственного или естественного старения полирсзВанную поверхность образца зашишают от окисления и механического повреждения. Небольшое окиоление при старении способствует дополнительному уточнению границы перехода (7 142 1.! ) 3 ненаклепанной зоны к наклепанной зоне.

Затем образец подвергают статическому или динамическому деформированию до небольших остаточных деформаций. При этом объемы материала, подвергшиеся и неподвергшиеся поверхностному упрочнению, деформируются по-разному. 3а счет этого возникает искривление поверхности по границе раздела упрочненного и неупрочненного слоев материала.

За искомую глубину упрочненного накле пом поверхностного слоя принимают расстояние от наклепанной поверхности до точки начала отклонения профиля реза

lf рабоч .й поверхности об(изин от плоскости, 5 Формула изобретения

Способ определения толшины упрэчненного наклепом поверхностного слоя по авт. св. № 493696, о т у и ч а ю10 ш и и с я тем, что, с целью повышения точности определения толшины, после полировки плоскости реза образец нагружают до предела текучести и подверга» ют старению.

Составитель М. Кузьмин

Редактор H. Вирко Техред М. Петко Корректор М. немчик

Заказ 9273/37 Тираж 1019 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная. 4