Узел разъемного электрического соединения

Узел разъемного электрического соединения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

14549

Союз Соеетсюа

Социал истичвских

1ееспублик й

".1

Я„К - 2 ", /

01 R 7/00

Гасударственный квинтет

СССР юю делам нзюбретеннй н юткрытнй

УДК 621.315.

088.8) (72) Авторы изобретения

P. И. Остапенко (71) Заявитель Производственно-техническое предприятие «Сибэнергоцветмет» (54) УЗЕЛ РАЗЪЕМНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в силовых разборных контактных соединениях однородных или разнородных проводников:

Известен узел разъемного электрического соединения, содержащий контактную шайбу, расположенную между соединяемыми шинами (1).

Недостатком этого узла является то, что шайба имеет сравнительно большое собственное сопротивление, обусловленное материалом (контактная шайба изготавливается из прочного, упругого, сравнительно высокоомного проводника) и большой толщиной. Контактная шайба может создавать контакную ЭДС. Зачищенные поверхности контактной шайбы со временем окисляются, сопротивление растет, контакт «стареет».

В результате не удается получить заметных преимуществ перед обычным разборным соединением в нахлест.

Известен также узел разъемного контактного соединения, содержащий контактирующие детали, слой легкоплавкого состава с индием между ними и элементы скрепления деталей (2).

Такой узел обладает низким контактным сопротивлением, однако его недостатком является сложность монтажа, обусловленная

1 сложностью и трудоемкостью нанесения легкоплавкого состава на поверхности контакти рующих деталей (шин); в особенности при выполнении их из алюминия.

Цель изобретения — повышение удобства монтажа при одновременном повышении надежности.

Это достигается тем, что в известном узле разъемного электрического соединения в слое легкоплавкого состава расположен волнообразный элемент, выполненный из фольги, материал которой имеет адгезию к указанному составу.

Это достигается также тем, что элемент выполнен с углублениями, равными l10 высоте толщине слоя легкоплавкого состава, а также тем, что в качестве легкоплавкого

2Ю состава используют неОднородный сплав с фракциями, имеющими разную температуру плавления, при этом фольга может быть выполнена из фракции, имеющей более высокую температуру плавления.

714549 плавкий сплав на поверхности фольги и обеспечивает удобство наложения заданной средней толщиНы слоя легкоплавкого сплава.

Легкоплавкий сплав наложен с каждой стороны фольги. Он практически не смачивает окисленную поверхность деталей, с которыми контактирует.

В качестве легкоплавкого состава в зависимости от температуры контакта могут быть использованы следующие сплавы, содер жащие индий, %:

Сс(5,7

2. 43, 1 25,0 18,4 8,0 5,5

7,7

7,0

5,3

4,8

3. 41,5 27,8 17,7

4. 37g 375 161

Формула изобретения

1. Узел разъемного электрического соединения, содержащий контактирующие детали, слой лекгоплавкого состава с индием между ними и элементы скрепления деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства монтажа при одновременном повышении надежности, в слое легкоплавкого состава расположен волнообразный элемент, выполненный из фольги, материал которой

1имеет адгезию к указанному составу.

М 2. Узел по и. 1, отличающийся тем, что элемент выполнен с углублениями, равными по высоте толщине слоя легкоплавкого состава.

3. Узел по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве легкоплавкого состава использован неоднородный сплав с фракциями, имеющими разную температуру плавления.

4. Узел по пп. 1, 2 и 3, отличающийся

> тем, что фольга выполнена из фракции, имеющей более высокую температуру плавления.

На чертеже изображен узел разъемного контактного соединения.

Узел содержит" контактирующие детали

1 и 2, слой 3 легкоплавкого состава между ними, в котором расположен элемент (платка) 4, выполненный из фольги, и элементы скрепления деталей (на чертеже не изображены).

Элементу придана волнообразная форма, при этом его углубления имеют высоту, равную толщине слоя легкоплавкого состава, что позволяет лучше удерживать легкоВ1 PS

1. 4 4,5 22,5 19,0 8,8

Первый сплав с т. пл. 50 С однороден и имеет одну площадку плавления, остальные сплавы неоднородны, они представляют собой смесь нескольких устойчивых фракций, имеющих разную температуру плавления. Использование состава, у которого значение температуры первой площадки плавления не превышает рабочей температуры соединения, обеспечивает -выСокую надежностьь работы соединения и возможность изготовления платок без подложки.

Устройство работает следующим образом.

Выступы на поверхностях контактирующих деталей 1 и 2 соприкасаются с легкоплавным сплавом и создают вокруг себя зоны плавления. Под давлением упругих сил создаваемых при сжатии волнообразного элемента, легкоплавкий состав вытесняется во все неровности поверхности контактирующих деталей, что приводит к увеличению фактической площади контактирования в соединении.

При этом соответственно снижается переходное сопротивление между каждой поверхностью соединения и элементом и несколько уменьшается контактное нажатие. В результате создается разъемное контактное соединение с малым межконтактным сопротивлением при сравнительно малом контактном нажатии.

Для t — 1 контакта, С о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 357641, кл. Н 01 R 7/08; 1969.

2. Патент США № 3427951, кл. 29 — 628, 1970.

714549

Составитель Н. Борисова

Редактор Т. Загребельная-- -- Техред К. Шуфрнч Корректор Г. Решетннк

Заказ 9306/55 Тираж 844 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! I 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4