Устройство для упрочнения зубчатыхколес

Устройство для упрочнения зубчатыхколес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

01 д . л в;

О П И С," „ ., Й В

ИЗОБРЕ ИН ИЯ

Союз Советских

Социалистических республик (lI)714715

Г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.09. 77 (21) 2523807/25-27 (51) М. Кл. с присоединением заявки J%

В 21 Н 5/02

1асударстеенный комитет (23) Приоритет о делам иэооретеннй и открытий

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень Ф 26

Дата опубликования описания 1 6. 07. 8 1 (53) УДК621.771. .67(088.8) A.И. Агеев, Г.А. Журавлев, А.О. Колпахчиян, И.A. Левин, П.С. Линардато и В.М. Смиллер (72) Авторы изобретении

Ростовский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для обработки зубчатых колес пластическим деформированием.

Известно устройство для обработки пластическим деформированием зубчатых колес, содержащее инструменты роликового типа, подпружиненные в направлении нормали к обкатываемой поверхности (1).

Однако указанное устройство отличается низкой стабильностью параметров упрочнения и геометрии деталей после обработки.

Наиболее близким решением иэ из35 вестных к изобретению является устройство для упрочнения зубчатых колес, содержащее размещенные в станине матрицу для крепления заготовки и соосный матрице, установленный с воэможностью осевого перемещения инструментальный суппорт с несколькими равномерно расположенными вокруг оси суппорта инструментами L2 3.

Недостаток указанного устройства заключается в том, что при обработке колес с тонким ободом оно не обеспеI. чивает эффективного базирования. и достаточной жесткости зубчатого венца, приводящих к снижению точности иэделия и степени его упрощения.

Цель изобретения — повышение качества обкатки.

Цель достигается тем, что устройство снабжено установленной в матрице цангой для зажима заготовки и размещенным в инструментальном суппорте механизмом радикального перемещения инструментов, при этом инструменты в инструментальном суппорте установлены с возможностью продольного перемещения параллельно оси суппорта.

Иеханиэм радиального перемещения устройства выполнен в виде связанных с инструментами плунжеров и взаимодействующих с ними регулировочных конусов, установленных навстречу один )

3 7147 другому меньшими основаниями и связанных между собой винтовой парой.

На фиг. 1 представлена схема конструктивного Выполнения предлагйемо1 го устройства, на фиг. 2 " устройство, 5

Вид св ерху .

Устройство снабжено механизмом крепления, которыи представляет собой цанговый зажим, включающий цангу

1. и корпус 2, установлеиный в стани- 10 не,З устроиства с помощью опорйь",х шарикоподшипников 4 с Возможностью радйального и углового пере чешения.

Соосно механизму креплейия ycтановлены гидроцилиндр 5, шток 6 с 15

jèÃðt.=.éëåHttütt на нем механизмом нагруженил, выполненным в виде суппорта 7, " в радиальных бтверстиях которого расположены tl y ep j 8 с деформиру1й ими инструментальными роликами 9 (сплош- 20 1ьр и и п уйктирщфщ линнямр показаны

Возможные KOGHRHe ЛОложения роликОВ ф

Последние посажены на поперечных

Ос. х 10 в:1азах пл "tiizepo88, тьпуьмше части которых контактируют сферичес- 25 кими ПОверхнОстями 11 с регулнровочЙйми конусами 12 и 1э, расположеннымРг В центральном Отверстии суппОрта

7„ ОриентированнылfH навстречу,цруг

УфУгУ- Меньшими основаннями н- свяэан- 30 ными между собой ВИнтовой парок (гайка 14 и шпилька 15» с возвратной пружинОЙ 16. Нижний конец шпильки 15 по--мещен в отверстие штока б", где шпонка

17 фиксируется от .углового перемещения

Перед обработкой гайки 14 плунжера

8 с деформирующими роликами 9 выстав" ляются в-радиалвном направламйи яа .. заданныи постоянньй размер, определя- 0 емый из условий деформирования. Зубча- тое колесо 18 ycа1авАйваФ в цайт -е

1 мехаййзл1а крепгйжЫй и пфИКладйвают к верхнему торцу колеса 18 распределенную нагрузку ц. При этом колесо 18

; давит свойм нижним торцой йа" Выступ цанги 1, кОтОрая перемещаясь Относительйо корпуса 2 цангового зажйма в осевой йаправлении„ Осуществйяет обжим колеса 18 по наружно Гпосадоч- 0 ной поверхности .

В процессе обработки мехайизм НаГ -ружеййя, установлейный на проке б гидроцилиндра 5, совершает вместе с ним . возвратно-поступательное движение, из-за чего деформирующие ролики 9 перемещаются вдоль впадин зубчатого колеса 18 с натягом, деформируя образую15 4 щие их зубья до требуемой степени упрочнекия. В йомент деформации колесо 18 самоустанавливается на упорных попшипниках 4 механизма крепления относительно роликов 9 в радиальном и угловом направлении.

3 конце каждого двойного хода механизм нагружения с деформирующими роликами 9 поворачивается относительно упрочняемого колеса 18 на величину углового шага, осуществляя таким образбм последовательную обработку всех зубьев.

Применение предлагаемого устройства

I позволяет повысить стабильность параметров упрочнения и геометрии зубчатых колес с тонким ободом, например с внутренними зубьями, за счет уменьшения податливости и самоустановки зубчатого венца в цанговом зижиме, имеющем возможность радиального и углового перемещения, а также Обеспечения постоянного радиального натяга деформирующих роликов, жестко установленных в механизме нагруження. .Эффект От применения ОписаннОго устройства при обработке эпициклической шестерни бортового редуктора зер" ноуборочных комба"íîâ выражается в

1„8-2 кратном увеличении нагрузочной способности зубьев. формула изобретения

Устройство для упрочнения зубчатых колес, содержащее размещенные В станине матрицу для крепления заготовки и соосный матрице, установленный с возможностью осево о перемещения, инструментальный суппорт с несколькими равномерно расположенными вокруг оси суппорта инструментами, о т л и ч а ю— щ е е с"я тем, что, с целью повьппения качества;обработки зубчатых колес, оно"снабжено установленной в матрице цангой для зажима заготовки и размещен ныл В инструментальном суппорте.механизмом радиального перемещения инструментов, при этом инструменты В инструментальном суппорте установлены с возможностью продольного перемещения параллельно оси суппорта.

2. Устройство по и. 1, о т л и—

1 ч а ю щ е е с. я тем, что механизмрадиальйого перемещения выполнен в виде связанных с инструментами плунжеров и взаимодействующих с ними pery

7!47!5

1. Авторское о- У 278454, кл. В

39бб. лировочных конусов, установленных,л навстречу один другому меньшими осн ваниями и связанных между собой вин товой парой, Источники информации, 2. Авторское принятые во внимание при экспертизе Ф >8!032, кл. .В

4 свидетельство СССР

2! Н 5/00, свидетельство СССР

2! Н 5/02, !9бЗ.

/У /

714715

Составитель В. Муконин

Редактор О. Кузнецова Техред А. Савка Корректор Г. Решетник

Заказ 5744/37 Тираж 740 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 . Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4