Конусная инерционная дробилка

Конусная инерционная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик ч 11 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 07.10.77(21) 2532211/29-33 с присоединением заявки рв—. Кл.

02 С 2/04 (23) Приоритет ва далин изебретений и итиритий

Онубликовано15.02.80. Бюллетень J% 6

Дата опубликования описания 20.02.80

УДК 621.926. .3(088.8) Л. П. Зарогатский, Н. А. Иванов, Б. Г. Иванов, Е. Се Митрофанов, и Г. В. Федоров

Джезказганский ордена Ленина горно-металлургический комбинат им. К. И. Сатпаева и Всесоюзный ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (7l ) Заявители (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ QPOEHJIKA

Изобретение относится к машинам для мелкого дробления материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, включая производство строительных материалов.

Известная инерционная конусная дро- билка с динамическим приводом в виде дебапансного вибратора способна дробить в 4-5 рев меаьче, чем екскентрикеван (1).

Другая известная конусная инерционная дробилка, являющаяся по своей тех10 .нической сущности наиболее близкой к изобретению, содержит корпус с наружным конусом, внутренний дробящий конус с хвостовиком, установленным в сфериИ ческой пяте, опертой на сферический подпятник, дебаланс, смонтированный на хвостовике дробящего конуса, привод äåбаланса и механизм подъема дробящего конуса для регулирования ширины разгрузочной . f21.

Принятый в этой конструкция обычный способ установки разгрузочного зазора путем вращения наружного конуса

2 в резьбе трудно поддается механизации и автоматизация. Поэтому в большинстве случаев для регулировки применяется тяжелый ручной труд, а механизация ведет к значительному усложнению конструкции.

Для инерционных дробилок задача механизации поворота в резьбе наружного конуса еще более усложняется в сравнении с эксцентриковыми, так как корпус в этих машинах вибрирует в процессе работы.

Цель изобретения — упрощение конструкции дробилки.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемой конусной инерционной дробигке, содержащей корпус с наружным конусом, внутренний дробящий конус с .хвостовиком, установленным в сферической пяте, опертой на сферический подпятник, дебвланс, смонтированный на .хвостовике дробящего конуса, привод дебаланса я механизм подъема дробящего конуса, последний выполнен в виде гядроцилиндра, размещенного в тепе дебаланса и соединенного со

5133 Д ми в технике средствами этот процесс легко автоматизируется. Например, путем использования датчика, регистрирующего зазор и выдающего сигнал на регулировку ширины разгрузочной щели.

Благодаря упрошению конструкции, снижению эксплуатационных затрат и стабилизации технологических показателей, можно получить от одной дробил10 ки годовой экономический эффект около

25,0 тыс. руб.

3 71 сферической пятой, а в его полости расположен хвостовик дробящего конуса, при этом сферическая пята для предотвращения ее вращения относительно под пятника соединена с последним посредством эластичных элементов.

На чертеже показана конструктивная схема предлагаемой дробилки. дробилка включает в себя установленный на фундамент через амортизаторы 1 корпус 2 с посаженным в него наружным неподвижным конусом -3, внутри которого на неподвижном сферическом подпятнике 4, принадлежащем корпусу 2, установлена сферическая пята 5, застопоренная от вращения относительно подпятника 4 эластйчными элементами 6. Пята

5 выполнена с гидроцилиндром 7, внутренняя стенка которого является подшипником, а на дне смонтирован гидроподьем-. ник с поршнем 8. Хвостовик 9 внутреннего конуса 10 установлен в полости гидроцилиндра с возможностью вращения от обкатки по руде и осевого перемещения, при этом его опорой служит поршень

8 гидроподьемника. Наружная поверхность гидроцилиндра 7 также является подшипником для смонтированного"на нем дебаланса 11, имеющего привод через шаровой шпиндель 12 и лепестковую муфту 13 от электродвигателя 14, установленного на балке 15 фундамента.

При работе электродвигателя 14 внутренний конус 10 вместе с пятой 5 получает гирационное движение на подпятнике 4, благодаря которому дробится руда, попадавшая в полость между конусами.

В процессе износа конусов увеличивается разгрузочный зазор А между ними, который регулируется путем подачи масла под давлением в гидроцилиндр 7, что приводит к подъему внутреннего конуса и нормализации зазора. ИзвестныФормула изобретения

Конусная инерционная дробилка для мелкого дробления, содержащая корпус с наружным конусом, внутренний дробящий конус с хвостовиком, установленным

2о в сферической пяте, опертой на сферический подпятник, дебаланс, смонтированный на .хвостовике дробящего конуса, привод дебаланса и механизм подъема дробящего конуса для регулирования ширины раз25 грузочной щели, о т л и ч а ю ш а я c я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм подъема дробящего конуса выполнен в виде гидроцилиндра, размещенного в теле дебаланса и соединенного со

ЗО сферической пятой, а в его полости расположен хвостовик дробящего конуса, при этом сферическая пята для предотвращения ее вращения относительно подпятника соединена с последним посредством

ЗБ эластичных элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 419420, кл. В 02 С 2/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

M 459250, кл. В 02 С 2/04, 1973 (прототип) .

715133

Составитель B. Губарев редактор H. Марголис Техреа М. Кузьма Корректор Я. Веселовская

Заказ 9399/4 Тираж 679 Подписное

: UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.