Способ исследования распределения давлений на лопатки турбин и иных механизмов в процессе их работы

Способ исследования распределения давлений на лопатки турбин и иных механизмов в процессе их работы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 421с, 29„

СССР № 71514

ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С. С. Строев

Способ исследования распределения давлений на лопатки турбин и иных механизмов в процессе их работы

Заявлено 7 апреля 1947 года в Министерство автомобильной промышленности СССР за Х 467 (356379) Опубликовано 30 апреля l948 года

Для исследования и оценки работы некоторых машин, в частности турбин и насосов, важно иметь точное представление о распределении давления на поверхности лопаток в процессе их работы.

Особенность предлагаемого способа нахождения величин давления на различных участках поверхности лопатки работающей турбины или насоса заключается в том, что в исследуемых лопатках высверливают ряд отверстий, в которые вставляют тонкие тарированные пластинки, разрывающиеся при определенном давлении.

На чертеже изображена группа лопаток исследуемой гидромуфты с высверленными в них отверстиями для установки тонких тарированных пластинок.

После вставки пластинок нагружают лопатку в естественных условиях ее работы при интересующем режиме и устанавливают, при каком диаметре отверстия, материале и толщине пластинка остается целой и при каких она прорывается.

Протарировав затем на прорыв пластинки, прорывающиеся и непрорывающиеся от давления рабочей жидкости на лопатку, определяют истинную величину давления, действовавшего на лопатку в данном месте.

Для ускорения замеров отверстия следует высверливать одновременно в нескольких лопатках, расположенных не последовательно, причем расположение отверстий во всех лопатках должно быть одинаковым, а диаметры различны, чтобы вставленные в них пластинки имели различное сопротивление прорыву.

Если отверстия выполняются одного диаметра, следует применять пластинки различной толщины или из различных материалов, Материал пластинок должен быть точно калиброван по толщине и обладать ярко выраженным пределом упругости. После прорыва части пластинки не должны вследствие упругости закрывать отверстия и делать разрывы плохо заметными.

Процесс установки пластинок и испытания заключается в следующем.

Каждая из лопаток имеет отверстия одного диаметра. Второй комплект таких же лопаток с такими же отвер263 № 71514.оо со о ° ° о

"îо.

10 OG ào ос стиями изготовляются отдельно и к ним при помощи нитролака приклеивают, например, алюминиевую фольгу, закрывая отверстия.

После приклейки фольги отдельно изготовленные лопатки приклепывают алюминиевыми заклепками к лопаткам ротора, имеющим точно такие же отверстия.

Таким образом пластинки из алюминиевой фольги оказываются зажатыми между склепанными лопаткалп: гидромуфты, закрывая отверстия, просверленные в них.

После сборки гидромуфту испытывают на стенде при заданном режиме, затем разбирают и отдельно изготовленные лопасти отклепывают и проверяют число прорванных в них пластинок, Для тарировки изготовляют металлические шайбы, внутренний диаметр которых соответствует отверстиям, высверленным на рабочих лопатках гидромуфты. На шайбы наклеивают ту же фольгу, которая укреплена в отОтв. редактор И, И. Акишин

264 верстиях лопаток. Смонтированные таким образом,.айбы устанавливают на тарировочном прессе и определяют, при каких давлениях наст,пает разрыв фольги.

Зная, в каких местах лопаток и в отверстиях какого диаметра произошел разрыв пластинок, можно во тарировочным данным построить зпюры давлений.

Предмет изобретения

Спосоо исследования распределения давлений на лопатки турбин и иных механизмов в гроцессе их работы, отличающийся тем, что с целью построения картины распределения давлений на поверхнос-,:-:. лопаток по расположению и количеству прорванных пластинок в исследуемых лопатках просверливают о. верстия, в которые вставляют тонкие тарированные пластинки, разрыьающиеся при заранее установлен го.... давлении.

Редактор Л. В. Сысоев