Устройство для отделения тяжелых примесей от рабочих сред
Патент 715142
Авторы
Устройство для отделения тяжелых примесей от рабочих сред
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОЛ ИСАПИЕ
ИЗОБРЕ ) ЕНИЯ
<">715142 (51)М. Кл. (б1) Дополнительное к авт. свид-By (22) Заявлено 3Q0976 (21) 2407681/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано150280 Б оллетень М6
Дата опубликования описания 1 50280
В 04 С 9/00
В 04 С 3/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,928, 37 08 8 ° 8) (72) Авторы изобретения
Б, В. Сабадах, Л. П,Симанович, M. П, Марутян, В.С.Шевченко и A.С,Салонский
Центральное конструкторское бюро с опытньм производством АН Белорусской CCP и Институт проблем надежности и долговечности машин AH Белорусской ССР (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ
ПРИМЕСЕЙ OT РАБОЧИХ СРЕД
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для отделения тяжелых примесей от текущих сред, в частности для очистки рабочих жидкостей от загрязнителей в гидравлических системах машин.
Известно устройство для отделения тяжелых примесей от рабочих сред,включающее в себя наружный и внутренний циклоны, имеющие обратную конусность по отношению друг к другу;наружный циклон снабжен подводящим патрубком, a HHyTpeHHHA — раскручивающим аппаратом, выхлопной конец которого соединен со спиральным трубопроводом, имеющим на выходе делитель потока (1), Недостатком известного устройства является невозможность очистки рабочих сред от мелкодисперсных и ферромагнитных включений.
Известно также устройство для отделения тяжелым примесей от рабочих сред, включающее корпус с питающим патрубком, отстойник и фильтр, расположенный в верхней части корпуса и выполненный в виде последовательно установленных один над другим магнита, лабиринтных перегородок и сетки (2), Данное устройство является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатки известного устройства малан эффективность разделения, обусловленная тем, что при наличии в рабочей среде крупных включений возможна забивка щели с отражательной перегородкой, а также сложность конструкции,. заключающаяся в технологии изготовления винтовой направлякщей потока.
Целью изобретения является повышение эффективности разделения и упрощение конструкции, Цель достигается тем, что питающий патрубок выполнен в виде полой спирали.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез A-A на фиг, 1; на фиг ° 3 — разрез Б-Б на фиг. 1. устройство содержит корпус 1 с питающим патрубком 2, в нижней части которого выполнена щель 3 с отбортбвкой 4 в направлении встречного потока, соединенная. посредством магистрального трубопровода 5 с корпусом 1.
715142
Формула изобретения
b-b
Фиа. f фиеЗ
Подпис н ое
ЦНИИПИ Заказ 9401/5
Тираж 664
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
В корпусе Размещен фильтр, состоящий из расположенных последовательно друг над другом постоянного магнита
6,лабиричтных перегородок 7 и пористого фильтрующего элемента 8. Верхняя часть корпуса 1 соединена магистральным трубопроводом 9 с выходной частью питающего патрубка 2. В нижней части корпуса 1 разглешены отражательная перегородка 10 и отстойник 11.
Устройство работает следующим об10 разом.
Рабочая среда подается в питающий патрубок 2, выполненный в виде спирали, образованной замкнутым в сечении полым профилем, причем спираль может быть выполнена как плоской, так и пространственной, например цилиндрической или конической формы. Последняя является наиболее эффективной, так как позволяет уве- 20 личить на выходе величину действующих на загрязнитель центробежных сил.
При движении рабочей жидкости по каналу создаются центробежные силы, 25 под во эдей с тви ем которых т яжелые частицы загря э кителя скапливаются у наружной стенки питающего патрубка 2. Так как щель 3 выполнена с отбортовкой 4 в направлении встречного потока, то в месте ее расположения, т.е. в нижней части патрубка происходит захват загрязненной части потока и его отвод через магистральный трубопровод 5 в корпус 1, где наиболее тяжелые частицы осаждаются в отстойнике 11. При прохождении отведенного потока через отражательную перегородку 10, постоянный магнит 6 и лабиринтные перегородки
7 снижается скорость потока и осаждаются магнитные включения. очищенный от тяжелых частиц и магнитных включений отведенный поток проходит через пористый фильтрующий элемент 8 и через магистральный трубопровод 9 направляется в выходную часть питающего патрубка 2.
Предлагаемое устройство отличается от известных простотой конструкции, а его изготовление требует меньших затрат, что позволяет при промыаленном освоении получить значительный экономический эффект. Устройство может быть широко использовано в гидравлических системах машин для очистки рабочих жидкостей от загрязнителей .
Устройство для отделения тяжелых примесей от рабочих сред, включающее корпус с питающим патрубком, отстойник и фильтр, расположенный в верхней части корпуса и выполненный в виде последовательно установленных один над другим магнита, лабиринтных перегородок и сетки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения .эффективности разделения, питающий патрубок, выполнен в виде полой спирали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 466323, кл. В 04 С 5/00, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР
i9 548320, кл. В 04 С .9/00, 1975.