Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А.-И И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик («) 715181

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 13Л2.77 (21) 2553819/25 27 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (51)M. Кл.

В 21 D 43/08

В 30 В 15/30

1ЬеударстеехвЫМ кемитат

СССР ае делам «аееуетеинй в етхриткй

Опубликовано 15..02.80. Бюллетень K 6

Дата опубликования описания 15.02.80 (53) УДК 621.976. .62 — 229.61 (088,8) Л. Б. Говардовский, В. А. Доценко, И. Э. Ковальчук, А. P. Преображенский и А. И. Федоринов (72) Автори изобретения

Ждановский филиал проектно-конструкторско-технологического института "Почвомаш" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса.

Известно устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее подаю|дне валки, профиль каждого из которых образован рабочим и не10 рабочим участками 111.

Однако известное устройство имеет недостаточную точность шага подачи.

Повышение точности шага подачи в предлагаемом устройстве достигается тем, что каждый

35 валок снабжен подпружиненными секторами, ограниченными цилиндрической поверхностью с радиусом, равным радиусу рабочего участка валка, и причем суммарная длина дуги, ограни. чивающей рабочую поверхность валка и сектора, больше шага подачи.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий виц, на фиг. 2 — сечение по А-А иа фиг. 1.

Устройство для подачи длпнномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины содержит корпус 1, в котором установлены подающие валки 2 и 3. Боковая поверхность каждо.го из валков 2 и 3 имеет рабочий участок Б В и нерабочий участок, выполненный и виде продольных срезов. В подаюцше валки 2 и 3 вмонтированы секторы 4, подпружиненные пружинами 5. Усилие пружин 5 регулируется гайками 6. lIIar подачи материала 7 определяется упором 8. Секторы 4 ограшгчены цишщдрической поверхностью с радиусом, равным радиусу рабочего участка валка 2 и 3 и составляющей часть поверхности этого участка. Суммарная длина дуги, ограничивающей рабочую поверхность каждого залка и сектора, больше шага подачи.

Устройство для подачи длинномерного ма териала в рабочую зону обрабатывающей машины работает следующим образом.

Подающие валки 2 и 3 захватывают кромками Б материал 7 и перемещают его цилиндрическими рабошми поверхностями БВ в рабочую зону обрабатывающей машины, например процесса. фие. 1 фие.2

ЦНИИПИ Заказ 9407/б Тираж 986 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При приближении передней кромки материала 7 к упору 8 материал подается секторамй 4

Тянущее усилие секторов 4 определяется пру- жинами 5 и регулируется гайками 6.

В момент взаимодействия передней кромки материала 7 с упором 8 секторы 4 контактируют с подаваемым материалом 7, прижимают его к упору 8 и проскальзывают относительно материала, Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, 715181 4 содержащее подающие валки, профиль каждого из которых образован рабочим и нерабочим участками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности шага подачи, каждый валок снабжен подпружиненными секторами, ограниченными цилиндрической поверхностью с радиусом, равным радиусу рабочего участка, причем суммарная длина дути, ограничивающей рабочую поверхность валка и сектора, больше

1о шага подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 96464, кл. В 65 В 41/16, 1952 (прототип).