Устройство для правки длинномерного материала

Устройство для правки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЛВТОРС КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических реепубюж

1 (5! )М. Кл.

В 21F 1/02 .

B 21 Q 3/02 (63) Дополнительное к авт. спид-ву— (22) Заявлено 28.07.78 (2() 2650277/25-27 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Веудеретеелных каинтет

CCCP ае лелем нзебретеннй н етхритнв

Опубликовано l5.02.80 Бюллетень М 6

Дата опубликования описания l8.02.80 (53) УДК 621 .778..28 (088.8 ) (72) Л вторы изобретения

В, A. Бьттик н А. A. Попов (71) Заявитель

Белорусский проектно-технологический ипститут (54) УСТРОЙСТВО QIIH ПРАВКИ gl!HHHOMEPHOI Î

МАТЕРИАЛА

Устройство относится к обработке металлов давлением, э именно к правильным устройствам.

Известны роликовые правильные ус ройства, нанрнмер устройство для прав» ки материалов, содержащее расположен- ные на осях правильные ролики и размещенную параллельно оси правку тягу с прорезью, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, Банное устройство снабжено двуплечпми рычагами в количестве, соответствующем числу роликов, причем на одном aosue каждого рычага размещена ось ролика, а другой его конец входит в прорезь тяги Ц.

Однако это устройство имеет два рада правильных роликов для Правки маЗе " риала в двух плоскостях и мехаяизм настройки роликов, ч;го усложняет его конструкцию.

Наиболее близким по технической сух»ности к изобретению является ус >ойс -, во для правки длинномериого материала, 2 содержащее вращающийся корпус с закрепленными на нем качающимся рычагом на двух противоположных плечах которых смонтированы правильные элемен ты $2).

Недостатком этого устройства являет ся низкая производительность и спож» ность конструкции, так как для заправки обрабатываемого материала требуется. перемещение обоймы в осевом направлении, воэерат ее после заправки в исходное положение и фиксация, что требует наличия специального механизма.!

Qna повышения производительности еа счет упрощения процесса заправки и авто матической установки правильного sasope (расстояния между роликами), «ачав пптйся рычаг выполнен четырехплечим» снабжен грузами, установленными «а свободных плечах, его корпус снабже» закрепленными ца нем реализуамвтмя упорами, взаимодействующими с плечаы» ! рычагов, несутпими грузы. ч 7151

Кроме тот о, грузы установлены с воз. можпост! 1о ия!.!.Отта!!!111 расстояния между ними.

Вт тп011!1е11!1е KG 1а1О!Пего PM !Я! Q че тырехплечпм с грузами, установленными на свободных иле

Установка грузов с воэможностью изменения расстояния между ними позволяет регулировать усилие правки за счет из-; менения центробежных crm, воздействующих

/ через правттль!тые элементы на обрабаты- 1п ваемый материал.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе в момент заправки материала; на фиг. 2 — тоже„в рабочем состоянии. 25

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде барабана, в котором на неподвижных осях 2 установлены с возможностью вращения ролики 3,. а на полуосях 4 - качающийся четырехплечий Зр рычаг 5 с правильными элементами 6, выполненными в виде вращающихся роликов, и грузами 7, закрепленными с возможностью изменения расстояния между ними при пОмОщи ВинтОВ Я, На корпусе Я жестко закреплены регулируемые упоры 9>

1 которые взаимодействуют с качаюшимсл рычагом 5. Бращяюттптесл ролики 3, через которые проходит выпрпмллемый материал 10, также лвллютст! выпрлмлчю- 40 шими элементами устройства, Устройство работает следующим обра- зом.

Быирлмттлемый материал 10 пропускают между правильными эпементамп 8 45 и роликами 3, включают привод вра!пения корпуся 1 (11а чертеже не показан) и протягивают выпрямллемый материал. ! !ри этом э акр епленный на полуосях 4 качяютцийся рычаг 5 под действием цен- ;".О тробежпых спл, которые возникают при ращении грузов 7, заКреплеппых на плечах рычага, поворачиваетсл до взаимодействия oупорами 9,,а правильнь:е элементы 6 изгибают випраттллемый материал 1 О. 1ьтпрямллемый материал подвергают многочрятному изгибу, за счет чего происходит его выпрямлепие. В заp (Д ! тисимосттт от механических свойств выпрям!тлемого т !атер!!Пла угол пОвОрота качающегося рычяга 5, а, следовательно, амт!и!!тулу вопиообразовяппя регулируют изменением .положения упоров 9, я изменением расстояния между грузами 7 регулируют усилие правки.

Жт!тол!!ение качаютпегося рычага четырехплечим с правильными элементами, расположеттттыми на противолежащих

1 плечах, и грузами, установленными на свобод!тых плечах, и закрепление его с воэможностью самоустяновки под действием цен 1аобежттых сил в процессе правки обеспечивают простоту заправки выпрямллемого материале, повышение производительности за счет автоматической установки правильного зазора при вращении корпуса и упрсщеиие конструкции устройства, так как перемещение пряттильных элементов не требует наличия специальных механизмов. Наличие регулируемых упоров позволяет устанавливатЬ неОбходимую величину волнообряэования.

Закрепление грузов с возможностью изме-. не!г!л расстояния между ними позволяет регулировать усилие правки. Неизменное положение роликов, установленных в корпусе, относительно правильных элементов так же нот!Ожительпо отражается на качестве правки.

Формул а изобр ете ныл

1. Устройство для правки длинномер ного материала, содержатпее врящя!Ош!!йся корпус с закреплен!и!м ня нем качатащимся рычагом, па двух противоположr1rrx плечах которого смонтированы правит!в!и.те элементы, о x !I и ч а ю Irr e eс и тем, что, с цепью повышения производительности, качающийся рычаг выполнен четырехплечим и снабжен грузами, установленными на свободных плечах его, а корпус снабжен закреплснными на нем регулируемыми упорами, взаимодействующими с плечами рычагов, несущими груэь

Я Ут тройство по п 1! О т л и ч а ю тд е е с я тем, что грузы установлены с воэможностью регулировочного перемещения один отпосптельно другого.

Исто !ники информации, принятые во внима!пте при экспертизе

l. Авторское стт!!детельство СССР

% 575173, кп. В 21 F 1!02, 1975.

2. Авторское свидет"льство СССР и т т 499011, кл. Р 21 F 1/02, 1974.

7151RR

Фигi

Составитель H. Черо левская

Редактор Т. Шагова Техр,,ед М. Петко. Корректор В. Бутага

Заказ 9409/7 Тираж 888 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобречений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4