Способ центробежного литья трубных заготовок

Способ центробежного литья трубных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическими

Республик ()))715212 (б!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14,06,76 (21) 2373192/02 с присоединением заявки 34 (23) Приоритет (51) M. Кл.

В 22 V 13i00

Веуюрсяюньй кейфует

СССР ю лаии взебретенве н еткритнй

Опубликовано 15,02.80, Бюллетень М 6 (53) УДК 621.74. .042(088,8) Дата опубликования описания 18.02.80

И. Р. Крянин, Г. С, Мирзоян, Н. Н. АлексGHgpoa

Д. Ш.-Шошиашвйли, В. М. Крвпухин, Г. С. Акуб

Е, В. Герливанов, В. М."Львов и N. М. Комаро

1 (72) Авторы изобретения

Бентральный научно-исследовательский институт технологии машинос троения (71) Заявитель г (54) СПОСОБ БЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к литейному. производству, в частности к . способам центробежной отливки трубных заготовок.

Известен способ получения центробеж- ной трубной заготовки путем заливки жидкого металла во вращающуюся форму че5 реэ длинный литниковый канал, входящий в полость формы до крышки, противопс ложной входному отверстию (1)

Недостатком известного способа явля: 1Î ется невозможность получения качественной заготовки длиной более 5 м, кроме того, из-за наг1)ева длинного желоба и его провисания создается аварийная ситуация.

3$

Белью изобретения является получение качественных протяженньrx заготовок.

Для достижения поставленной цели по предлагаемому способу центробежной отливки трубной заготовки путем заливки жидкого металла во вращающуюся форму через литниковый канал, входящий в полость формы, скорость вращения формы, йачинвя с момента заливки металла, уае2 личиввют с номинальной до величины, гревышвющей ее на 30-40%, а по окончании заливки снижают ооо номинальной.

Увеличение скорости вращения формы от номинальной -до величины, превышающей ее на 30-40%, создает дополнительное давление на текущий металл и ускоряет его перемещение в форме, предот вращая тем самым застывание металла до достижения им противоположного от заливочного отверстия конца формы. По окончании заливки необходимость в создании дополнительного давления на металл отпадает и скорость вращения формы снижают до минимальной.

Описываемый способ центробежной or»» ливки трубной заготовки позволяет исполь. зоввть литниковый канал, длина которого составляет 0,5-2,0% от длины формы, Изобретение реализуется нв существуюшем оборудовании следующим образом, Жидкий металл заливают иэ ковша во вращающуюся с номинальной скоростью

200 об/мин форму длиной 9 м и дявмет3 71 ром 1,5 м, через литниковую систему с коро зим литником, длина которого составляет 0,09 м. Сразу же, с началом Заливки увеличивают скорость вращения формы ". номинальной (200 сб/мнн) на ТО об/мин и по окончании заливки - сни. жают до номинальной.

При йрименбиии описываемого способа йолучают качественные трубные заготов : ки длиной свыше дяти метров, отсутсз

; вуек провисанйе литникового канала под йейетвнем своего в4са иэ-эа его нагрева во время заливки, приводящей к авариям.

Ориентировочный экономический эффект от" внедрейия в промышленность способа составляет 3,5 млн. руб. при изготовлении 20 тыс, т. литья в год.

5212 4 формула изобретения

Способ центробежного литья трубных заготовок путем заливки жидкого металла во вращаияиуюся форму через литниковый канал, входящий в полость формы, отличающийся тем, что, с це лью получения качественных протяженных заготовок,.скорость вращения формы, наlg чиная с момента заливки металла, увеличивают с номинальной до величины, превышающей ее на ЗО-40%, а по асончании заливки - снижают до номинальной.

Источники информапии, принятые во виимание при экспертизе

1. Юдин C. Б. и др, центробежное литье, Машиностроение, M., 1972, с. 157.

Составитель Г. Кибовский

Редактор Е. Братчикова Техред О. Андрейко Корректор О. Ковинская . Заказ 9411/8 Тираж 889 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4