Способ устранения сварочных деформаций

Способ устранения сварочных деформаций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ т цйН .эО -"Ж.Р ..щф вр ек А

Союз Советсиик

Социалистических республик

<»715262 (63) Дополнительное к авт. свид-ву g. 469560 (22) Заявлено 22.12.77 (21) 2556675/25-27 (5I)М. Кд.

В 23 К 28/00 с присоединением заявки М— (23)Приоритет

6Вуйц) ствбниьй квиитвт сир вв лалаи изобретении и вткрмткй

Ф (53) УД К 62 1. 791. ,011(088.8) Опубликовано 1 5.02.80. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 18,02.80 (22) Автори изобретения

В. М. Сагалевич, B. ф. Савельев, H. М. Панферов

Е. A. Румянцев и Ю. А. Янченко

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (71) Заявитель (54) СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ДЕФОРМАШ4Й

Изобретение относится к области свар ки, в частности,к способам устранения сварочных деформаций.

По основному авт. св. N. 469560 известен способ устранения сварочных деформаций, который характеризуется тем, что в изделии после сварки создают градиент температур по поперечному сечению сварного соединения путем глубокого охлаждения шва и окопошовной с одйовре-, менным нагревом соседних с околошовной

;-г зоной участков p) Однако дпя стабилизации структуры сварного шва требуется создать в зоне мартенситной структуры напряжения. сжатия, а в зоне аустенита — напряжения растяжения. При изготовлении точных приборов используются материалы толщиной в большинстве случаев, не превышаю- 31 щей 1 мм. При этом ширина мартенситной прослойки составляет от 0 до 0,9мм, а аустенитная прослойка простирается от границы с мартенситной прослойкой при- мерно на 0,3 мм в направлении основного металла.

Известный способ не позволяет существенно повысить стабильность геометрических размеров сварных соединений с течением времени из мартенситных сталей, так как вызывает в процессе обработки напряжения сжатия как .в зоне мартенсиT à, тGK и в зоне аустениTG, BocKольку не обеспечивает требуемого градиента термических напряЖений, с изменением их знака в довольно узкой зоне обработки.

В связи с этим происходит стабилизация мартенситной структуры без стабилизации аустенитной зоны, что не позволяет стабилизировать структуру сварного соединения в полном объеме. Это, в свою очередь, приводит к изменению геометрических размеров сварного соединения с течением времени.

Целью изобретения является повышение стабильности геометрических размеров сварных соединений из к артенситных сталей с течением времени.

715262

Сварное соединение 1 опускается на определенную глубину в соляную ванну 2, . подогреваемую нагревателем 3. Высокий градиент температур обеспечивается охладителем 4. йпепставляющим собой камеру с проточной водой. Nacad посредством золотника 5 поступает с требуемой частотой в камеру 6 переменного давления.

Наличие камер переменного давления .обеспечивает появление знакопеременных напряжений, взаимодействующих с температурными напряжениями.

Алгебраическое сложение температур21

Формула ных и переменных напряжений постоянно обеспечивает в зоне мартенситной фазы переменных сжимающих напряжений, а в зоне аустенитной фазы — в некоторую часть периода напряжения растяжения, что создает благоприятные условия для более полной стабилизации геометрических размеров сварных соединений с течением времени. изобретения

- Это достигается тем, что по предлага емому спосооу в сварном соединении v дают дополнительные напряжения с ампли тудой, превышающей величину температур ных напряжений сжатия, для чего на шов и околошовную эону воздействуют внешней переменной нагрузкой.

На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.

Технология способа заключается в слв- 1О дующем..

Пример. Проводилась техническая З обработка сварных узлов реальных конст-, рукций точных приборов при помощи извесь ного и предлагаемого способа.

Критерием оценки размерной стабильности точных приборов являлось прираше ние линейных деформаций сварных узлов с течением времени, Экспериментальные исследования, проведенные на реальных узлах, показали,. что при обработке известным способом по стабилизации структуры максимальное приращение линейного параметра составляет .10-3% от начальной величины за 30 суток вылеживания.

При обработке реальных узлов сварных конс трукций способом согласно изобретению максимальное приращение линейного параметра составило 0,5 10 % от первоначальной величины за тот же период выле)живания.

Использование предлагаемого способа для обработки сварных соединений точных приборов позволяет повысить стабильность геометрических размеров по сравнению с существующим в два раза. Вместе с тем происходит более полное снижение остаточных сварных напряжений.

Способ устранения сварочных деформаций по авт. св. % 469560, î r a ич а ю m и и с я тем, что, с целью повышения стабильности геометрических размеров сварных соединений иэ мартенситных сталей с течением времени, в сварном соединении создают дополнительные напряжения с амплитудой; превышающей величину температурных напряжений сжатия, для чего на шов и околошовную зону воздействуют внешней перемещюй нагрузкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 469560, кл. В 23 К 28/00, 1973.

71526 2

Составитель I. Назарова

Редактор Л; Василькова Техреду. Алферова Корректор М. Дi мчик

Заказ 9414/9 Тираж 1160 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4