Гравитационный бетоносмеситель

Гравитационный бетоносмеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<» 715344

Союз Советскнк

Социалистических

Рвспубпии (61) Дополнительное к авт. сввд-ву (51)M. Кл.

В 28 С 5/46

В 01 Р 15/06

{22} Заявлепо01,04.76 (21) 2340685/29-33 с присюедяпеяяевзаявки М (23) Приоритет

Опубликовайо15.02.80. Бюллетень М 6

ВаудзрвэвИМ кеневт

О0СР йв дврм вмбретеии1

I 9t_#_pMTIIR (53) УДК 621. .929.9 (088.8) Дата опублянования описания 20.02.80.,А. A. -.Худенко, Ю.;С. Наумов и Г. П. Данилец

l (72) Авторы изобретения

Научно .исследомтбльский ийститут строительно производства occ S Украинской ССР

{73) Заявитель (54) ГРАВИТАЦИОННЦЙ ВЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для приготовления и разогрева пластич ных бетонных смесей.

Известен гравитационный бетоносмеситель, содержащий смонтированные на оа зовом шасси смесительный барабан с

5 механизмом его подъема и опускания и устройство для подогрева, бетонной смеси )1) .

Наиболее близким к изобретению по о технической сущности и достигаемому результату является гравитационный смеситель, содержащий станину с поворотной траверсой, к нижней части .кото15 рой прикреплена секторная лыжа, при водной смесительный барабан и устрой ство для подогрева бетонной смеси с магистральным и распределительным па ропроводами. Распределительный наро провод соединен с соплами, в которых смонтированы паровыпускные клапаны, штоки которых взаимодействуют с лыжей.

При взаимодействии штока клапан с лы

2 жей пар через соответств:ющее сопло подается в полость барабана (21 .

Цель изобретения - интенсификация процесса разогрева смеси, упрощенве конструкции и повышение над жности бетоносмес ителя.

Эта цель достигается тем, что предлагаемый бетоносмеситель, включающий станину с траверсой, барабан и устрМство для разогрева снабжен механизмом поступательного перемещения паропровода, выполненным в виде горизонтальных направляющих с подвижными штангамя, жестко связанными с паропроводом, а устройство для разогрева смеси выпол нено в виде заглушенной с одного конца и имеющей форму конического раструба с другого конца трубы с форсунками, размещенной в барабане по оси его вращения на подшипниках скольжения и соприженной посредством конического раструба с патрубком паропровода, причем барабан выполнен с крышками, одна из которых насажена на патрубок.

Крышка 17, перемещаясь совместно с патрубком 11, при упоре во фпанец 12 герметизирует барабан 3 через уплотбана 3 крышкой 18 посредством перетонную смесь. При достижении заданной

11 с .трубой 4 и разгерметизацию полости барабана 3 с помощью пневмоцилиндров 14, 20 и путем, йапример, опроки- дывания выдают готовую смесь.

Формула изобретения

1. Гравитационный бетоносмеситель, включающий станину с поворотной относительно горизонтальной оси травер» сой, приводной барабан с лопастями и струкции и повышения надежности бетоносмесителя, он. снабжен механизмом жестко связанными с паропроводом, а устройство для разогрева смеси выполнено в виде заглушенной с одного конца и имеющей форму конического раструба с другого конца трубы с форсунками, размещенной в барабане по оси вращения на подшипниках скольжения и сопряженной посредством конического раструба с патрубком паропровода, причем барабан выполнен с крышками, одна из которых насажена на патрубок.

2. Бетоносмеситель по п. 1, о тл и ч а ю ш и и с я. тем, что, с целью обеспечения стабилизации направления потоков пара, труба выполнена с противовесомом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 4141 17, кл. В 28 С 5/42, .1974.

2, Авторское свидетельство СССР

¹ 426847, кл, B. 28 С 5/46, 1974 (прототип).

Бетоносмеситель работает следующим: образом. . В емкость приводного барабана 3 загружают компоненты бетонной смеси и .устанавливают его в рабочее ВОлОжение.

После этого пневмоцилиндром 14 через шарнир 13 перемешают патрубок 11 паропровода с крышкой 17, При этом конусный наконечник 19 патрубка 11, со прягаясь с коническим раструбом 15 с уплотнителем 16, обеспечивает стыковку паропровода с трубой 4. Направление форсунок 5 фиксируется противовесом 6.

3 715344

Для обеспечения стабилизации направления потоков пара в набегающую массу смеси труба с форсунками выполнена с противовесом. нительное кольцо 24. Одновременно осуНа фиг. 1 изображен гравитационный > шествляется герметизация полости барасмеситель, общий вид; на фиг. 2 - узел сопряжения трубы с патрубком паропро- мешения последней пневмоцилиндром 20 вода. штанги 21 по направляющей 22 через

Бетоносмеситель содержит станину 1 шаровой шарнир 23, с поворотной относительно горизонталь- 10 Подача пара во вращающийся барабан . ной оси траверсой 2, приводной барабан 3 через . патрубок 11 осуществляется

3 с лопастями (на чертеже не показаны) в процесс перемешивания смеси. Пар, и устройство для разогрева смеси, вы- взаимодействуя с набегающим потоком полнено в виде заглушенной с одного смеси, конденсируется и нагревает беконца и имеющей форму конического раструба с другого конца трубы 4 с температуры, влажности и однородности форсунками 5 и противовесом 6, разме- смеси производят расстыкову патрубка щенной в барабане 3 по оси его вращения на подшипниках 7 скольжения. Подшипники 7 скольжения установлены на 20 опорных элементах 8, например, в виде радиальных стержней, жестко прикрепленных к корпусу барабана 3.

Бетоносмеситель снабжен также механизмом поступательного перемещения паропровода, выполненным в виде горизонтальных направляющих подвижными штангами 10) жестко связанными с наро- ропроводом, о т л и ч а ш и и с я проводом через патрубок 11 с фланцем тем что с целью интенсификации про30

12, соединенным посРедством шаРниРа цесса разогрева смеси, упрошени,, кон13 со щтоком пневм цилиндра 14. Труба

4 сопряжена с патрубком 11 посредствомконического аст уба 5, снабженного уп поступательного перемещения паропровода, лотнителем 16. Барабан 3 выполнен с выполненным в виде гори нта ьных крышками 17 и 18Ä 17

35 направляющих с подвижными штангами, -насажена на цилиндрическую поверхность патрубка 11 с возможностью вращения и перемещения ее по этой поверхности до

"" уйорноГо вйступа конусного наконечника

19. Крышка 18 соединена со штоком

40 пневмоци; индра 20 через штангу 21 с горизонтальной направляющей 22 и шаровую опору 23. Для герметизации полости барабана крышки 17 и 18 снабжены уплотнительным кольцом 24.