Уплотнение щели окрасочной камеры
Патент 715402
Авторы
Уплотнение щели окрасочной камеры
Иллюстрации
Реферат
1 (72) Авторы изобретения
М. Г. Добров и Н. С. Карпенко (7!) Заявитель (54) УПЛОТНЕНИЕ ЩЕЛИ ОКРАСОЧНОЙ КАМЕРЫ
Изобретение относится к устройствам
Г для защиты элементов конвейера от высоких температур и вредных воздействий, например в сушильных камерах.
Известно устройство для зашиты конвейера от высоких температур и вредной среды, включающий расположенный над конвейером нагнетательный короб; а с боков — всасывающий, вертикальные стойки выполнены с наклонными краями с входными кромками (11.
Недостатком известного устройства является сложная система воэдуховодов.
Наиболее близким из известных является уплотнение щели окрасочной камеры, включаюшее установленные под уг- лом друг против друга гибкие элементы для прохода подвесок конвейера (21., Недостатком известного решения является, сложность конструкции и нена-, дежность в работе.
Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что гибкие элементы выполнены из верхних и нижних пластин с прорезями, одни иэ которых сдвинуты относительно других на половину ширины расстояния между прорезями.
Кроме того, пластины выполнены с входными кромками срезанными под углом 30 - 4У, а верхний ряд пластин выполнен с отогнутыми кромками;
На фиг. 1 - уплотнение в поперечном разрезе; на фиг. 2 — уплотнение в аксонометрии; на фиг, 3 — элемент уплотнения.
Уплотнение состоит из верхнего 1 и нижнего 2 рядов пластин, установленных под углом к горизонтали и перекрывающих сводную щель 3 камеры 4 (например, сушила) с высокой температурой, через которую передвигается подвеска конвейера 5. Фиксация пластин к своду камеры осуществляется с помощью болтов 6. Верхние и нижние пластины разделены между собой зазором в 1-2мм, 71 чтобы при отклонении пластины не цеплялись друг за друга.
Передняя кромка пластин 1 и 2 имеет срез под углом 30-45, что позволяет о подвеске 5 плавно раздвинуть пластины и пройти между ними. Пластины верхнего ряда 1 выполнены с отогнутыми кром ками для лучшего прилегания противоположных пластин друг к другу..
Работает уплотнение следующим образом.
Подвеска конвейера 5 движется через щель 3 камеры 4. Встретив на своем пу,ти пластины 1 и 2, подвеска 5 действует на скосы пластин, раздвигает их и про-ходит между ними. При прохождении подвески 5 дальше, указанные пластины 1 и 2 смыкаются за подвеской, а, последняя раздвигает следу|ощую пару плас5402 Д лом друг против друга гибкие элементы дкя прохода подвесок конвейера, о т— л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения. конструкции и повышения надежности, . гибкие элементы выполнены из верхних и нижних пластин с прорезями, одни из которых сдвинуты относительно других на половину ширины расстояния между прорезями.
1О
2. Уплотнение щели окрасочной камеры по и. 1, о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что пластины выполнены с входными кромками, срезанными под углом 30 — 45, 0
15 а верхний ряд пластин выполнен с отогнутыми кромками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
20 тин и т.дХ Авторское свидетельство СССР ф о р м у л а и з о б Р е т е н и Я % 578529, кл. В 65 6 25/00, 1975, 2. Авторское свидетельство СССР
1. Уплотнение щели окрасочной каме- No 467857, кл. В 65 Q 39/09, 1972 ры, включающее установленные под уг- 5 (прототип).
715402
Составитель Ю. Юрченко
Редактор Т. Авдейчик Техред Я. Детко Корректор Ю. Макаренко
Закаэ 9435/17 Тираж 914 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, .Москва, Ж-З5,; Раушская наб., д. 4/5 .Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4