Способ получения ферромагнитного углеродного адсорбента

Способ получения ферромагнитного углеродного адсорбента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В. Н. Высоцкая, Т. В. Чубарь и 3. Г. Бовкун

Институт коллоидной химии и химии воды АН Украинской ССР (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОГО УГЛЕРОДНОГО

АДСОРБЕНТА

Изобретение относится к технологии получения сорбентов углеродного типа и может быть использовано в адсорбцион-. ных технологических процессах извлечения ценных компонентов и вредных приме5 сей из стоков предприятий химической промышленности; для очистки водоемов от нефти и нефтепродуктов.

Известно получение магнитных углеродных сорбентов путем механического смешения активного угля с магнитным компонентом, в качестве которого используют магнетит или восстановленное железо, а в качестве связующего — раствор силиката натрия Q 1

Недостаток этих сорбентов — неоднородность состава, низкие адсорбционные и неустойчивые магнитные свойства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 2о результату является способ получения сорбента на основе активного угля, заключающийся в обработке последнего растворами солей железа с последующим восстановлением ионов железа до металла угле одом активных углей при 400—

500 С (21.*

Для ускорения процесса введения растворимых солей железа в поры угля применяется вакуумирование пульпы, состоящей из смеси исходного угля и водного раствора солей железа. При вакуумпровании воздух и другие газы удаляются из пор угля и после сброса вакуума легко заполняются исходным раствором.

Недостаток этих сорЬентов — низкие магнитные характеристики.

Цель изобретения — увеличение магнитных характеристик адсорбента при сохранении адсорбционной емкости.

Бель достигается тем, что углеродсодержашее сырье, например древесные опилки, обрабатывают раствором соли железа (при соотношении твердой и жидкой фазы g g yg) с последующим вакуумированием, сушкой и ппролизом в инертной атмосфере, прп ступенчатом повышении

C о температуры через каждые э0-100 C

3 71545 до 800 С с вьщерживанием адсорбента о на каждой ступени .в течение 0;5-4-х ч.

Пример. 100 r древесных опилок влажностью 27 заливают 6% раствором оксалата железа, вакуумирук г при 20 С 5 в течение 2-х ч,высушивают при 150о до влажности 27, помещают в кварцевых ампулах 1/ -образной формы в тигельную печь, где подвергают пиролизу в токе гелия со скоростью 30 мл/мин.

Температуру пиролиза повыциют в течение 0,5 ч до 200 С, выдерживают при о этой температуре 0,5 ч, затем повышают в .течение 0,5 ч до 250 С, выдерживают

0,5 ч и продолжают такое ступенчатое повышение температуры с тем же температурньж и временным интервалом до

800 С. При 800 C образец выдерживают о в течение 4-х ч .

Адсорбционные и магнитные характеристики полученного адсорбента приведены

8 Д в табл. (обоснование крайних значений соотношения твердая фаза — жидкость, концентрации раствора оксалата железа и температурного режима пиролиза получены в идентичных условия..х приведенного примера) .

Магнитные характеристики адсорбентов, полученных по предлагаемому способу, по сравнению с известным, повышаются в 2-10 раз при сохранении высокой адсорбционно и емкости.

Таким образом, применение ферромаг-, нитных углеродных адсорбентов, полученных предлагаемым способом, позволяет заменить в адсорбционных технологических схемах такие трудоемкие процессы отделения адсорбента от раствора после адсорбции как фильтрование или декантация быстрым, простым и надежным методом магнитной сепарации.

715458

1 о

Щ о о

Я С 3 (eo îôî,,1:1О

CD CD lO с1 «» el о1 ооо о

О а CD 1 о о о

:, о

1 1 1р) о о о

8 о я

;5о о g

М иа о о о о о о Оо а co tO О о О О

ООоОО

1- CO 1- 1 о о о о

1.О (O

О О О т» "»

Щ 11

° ° ° °

1-1 о о

7-» 7»

° I

«» »! I

I 1 1 е-1

o.o ф ф х х х

1 2Х

6 и1чк1авдвийайц ;o

1„о 1 ( (р 1

Б аф а

g g g

Ж 1ч,а.

o gv ойца

1 а 1

v o о Ц ф 11а о д

1» 1о

D о

О О О.

<р

О О о1

1 ф ф ф ф о о о о х х х х

Ц

g x g (a. f q

Еа2и

61чнд.эадеи

7 715458

Ф о р м у л а и з о 6 р е т е н и я повышая температуру через каждые 50100 С до 800 С с выдерживанием адСпособ получения ферромагнитного сорбента на каждой ступени в течение углеродного адсорбента на основе углерод- 0,5-4 ч. содержащего сырья путем обработки его Источники информапии, раствором соли железа с последующим принятые во внимание при экспертизе вакуумированием, сушкой и пиролизом, 1. Сйрник Синтез и применение отличающийся тем, что, с ферромагнитных сорбентов . Труды ГНИПИ целью увеличения магнитных харвктерис- Но обогащ - нию р цветных металлов. тик орбе тта при сохранении адсорб 1О «Казмеханобр", Алма-Ата, 1971. I о ти, обработку ведут при со- 2. Авторское свидетельство СССР отн6шейии твердой и жидкой фазы 1.5- % 431103, кл. С 01 В 31/16,05.06.74

15, а пиролиз осуществляют ступенчато, (прототип).

Составитель В. Счастливцева

Редактор С. Патрушева Техред Л. Алферова Корректор, М. Демчик

Заказ 9609/2 Тираж 565 Подписное

UHHHT! È Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4