Способ изготовления асбестоцементных изделий

Способ изготовления асбестоцементных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Т. М. Беркович, А. И. Бирюков и В. И, Боровик (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт промышленности асбестоцементных изделий (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСВЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Бель изобретения - .повышение прочностных свойств изделий.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемым способом изготовления асбестоцементных иэделий путем введения синтетических волокон в асбостоцементную суспенэию с последующим формованием в асбестоцементную суспон3

Изобретение относится к асбестоцементной промышленности g может бить использовано при производстве различного типа изделий иэ асбестоцементных суспензий концентрацией от 5 до 50%.

Известен способ изготовления изделий, в котором в цемент добавляют витые синтетические волокна толшийой 1500 денье, длиной 28-50 мм с 3.-3 изгибами по длине при условии)37а, где

Ъ -диаметр или толщина волокна; . Ьдлина волокна; Cf -коэффициент, равный

1,05-2, 1 (1).

Способ предусматривает использование синтетических волокон в бетонных и других подобных композициях на основе цементов, но исключает возможность использования таких волокон в асбестоце ментных композициях из-за нарушения их однородности, обусловленном гетеро- и гомокоагуляцией волокнистых компонентов, препятствующей максимальному использованию армируюших свойств синтетических волокон. 2 .Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления: асбестоцементных изделий путем введения синтетических волокон в асбестоцементиую суспенэию с последующим формованием $2J.

В качестве синтетических волокон используют нейлон в количестве 0,25-5%, .с длиной волокна от 6 до 30 мм и диа; метром 20 денье.

Изделия, полученные этим способом, обладают недостаточно высокими физикомеханическими показателями.

Физико-механические показатели ацроновй окна в

Без капр нового волокна проиовые олокна в де штальков:: де замкнуых колец

1,62

2,21

2,93

Относительное удлинение при разрыве свеже сформованных образцов, %

6,2

6,6

6,6

Предел прочности при изгибе, кг/см

301

287

302

Удельная ударная вязкость, кг. см/см

3,96

5,55

Водопоглощение, %

Объе ;ашная масса, г/см

19,1

1,71

20,2

20;4

1,69

ЦНИИПИ Заказ 9447/21 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 7 эию вводят капроновые волокна в виде. замкнутых колец при условии — 25-70 где,1) - диаметр кольца, мм;

8 — диаметр волокна, мм;

Для осуществления предложенного способа в асбестоцементную суспенэию во время ее.приготовления вводят капроновые волокна в количестве 0,4% от веса асбестоцемента, выполненные в виде колец, полученных методом спаивайия, склеивания или нарезки трубчатых волокон необходимого диаметра на кольца

Предел прочности при разрыве свежесформованиых образцов, кг/см

Предложенный способ наиболее рационально испольэовать для получения специальных видов асбестоцементных изделий с повышенными отдельными механическими показателями и для понижения сортамента используемого асбеста при производстве обычных асбестоцементных изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления асбестоцементных, изделий путем введения синтетических волокон в асбестоцементную суспензию с последующим формованием, о т18537 Д

--определенной толщины. Причем волокна, используемые в способе имеют толщину: . 25-150 мкм.

А сбестоцементные иэделия,, полученные предложенным способом обладают более высокими механическими показателями по сравнению с асбестоцементными изделиями, полученными по способу, в котором . асбестоцемеятную cyc t0 пензию вводят синтетические волокна в виде штапельков.

В таблице приведены физико-механические показатели асбестоцементных изделий, полученных различными способами.

40 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, в асбес- тоцементную суспензию вводят капроновые волокна в виде замкнутых колец при усновии.

45 = 25-7 0 д где Ъ- диаметр кольца, мм;

Д- диаметр волокна, мм.

Источники информации, $0 принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Японии Ne 30650, кл. 42 ДО, опублик. 1970.

2. Патент Великобритании М 1441661, кл. С 1 Н, опублик. 1976 {прототип).